LNEYA Промышленные чиллеры Производитель Поставщик
UC/LY Series Heating Circulators
ПРИМЕНЕНИЯ
- Heating Circulator UC series with function from high temperature to cooling process, from 300℃~50℃.
- Equipped with heating cooling container, with large heat transfer area, fast heat-up and cool-down, small heat transfer oil demand.
- Can heat-up and cool-down continuously.
Параметры продукта
UC 50℃～300℃
| Модель | UC-5530N | UC-7530N | UC-A1030N | UC-A1530N | UC-A2530N | UC-A3830N | UC-A6030N | UC-A9530N | UC-A13030N | |
| Диапазон температур | 50℃～300℃ | |||||||||
| Контроллер | Адаптивный ПИД-регулятор | |||||||||
| Контроль температуры | Контроль температуры теплоносителя на выходе | |||||||||
| Display/Record | Дополнительный 7-дюймовый цветной сенсорный экран, запись температурной кривой, экспорт данных в формате excel | |||||||||
| Обратная связь по температуре | 导Heat-conducting medium temperature feedback Pt100 | |||||||||
| Точность температуры | ±0.5℃ | |||||||||
| Мощность нагрева кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 10 кВт | 15 кВт | 25 кВт | 38 кВт | 60 кВт | 95 кВт | 130 кВт | |
| Охлаждение Вместимость кВт при |
300℃ | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 10 кВт | 15 кВт | 25 кВт | 38 кВт | 60 кВт | 95 кВт | 130 кВт |
| 200℃ | 5..5 кВт | 7,5 кВт | 10 кВт | 13 кВт | 25 кВт | 38 кВт | 60 кВт | 95 кВт | 130 кВт | |
| 100℃ | 4 кВт | 5 кВт | 7 кВт | 12 кВт | 20 кВт | 30 кВт | 48 кВт | 76 кВт | 100 кВт | |
| 65℃ | 1,8 кВт | 2,2 кВт | 3 кВт | 5 кВт | 8,5 кВт | 12 кВт | 19 кВт | 30 кВт | 40 кВт | |
| Крикуляционный насос поток |
Макс35 л/мин 1,2BAR | Макс50 л/мин 1,2BAR | Макс50 л/мин 1,2BAR | Макс110 л/мин 1,5 бар | Макс150 л/мин 1,5 бар | Макс200 л/мин 1,5 бар | Макс250 л/мин 2,5 бар | Макс400 л/мин 2,5 бар | Макс400 л/мин 2,5 бар | |
| Нагреватель | Фланцевый трубчатый электронагреватель | |||||||||
| Independent temp. limite | Lneya | |||||||||
| Кулер | Copper Tube Aluminum Fin air-cooled Condenser | Пластинчатый теплообменник/трубчатый теплообменник | ||||||||
| Защита безопасности | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch; overload relay; thermal protection device and other safety protection |
|||||||||
| Closed Circulation System |
The whole system is a full closed circulation, there is No oil mist at high temperature,pressure do not rise up when system is running. The system will supplement oil automatically at low temperature. |
|||||||||
| Размер соединения | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | |
| Размер（см） | 40*70*130 | 45*70*160 | 45*70*160 | 70*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | |
| Вес кг | 110 | 120 | 160 | 195 | 265 | 395 | 615 | 1220 | 1400 | |
| Максимальная мощность AC 380V 50HZ |
7 кВт | 9 кВт | 12 кВт | 17 кВт | 28 кВт | 41 кВт | 65 кВт | 101 кВт | 136 кВт | |
| Материал корпуса | Холоднокатаный лист (REL7035) | |||||||||
| Дополнительно | 220V 60HZ трехфазный, 440V～460V 80HZ трехфазный | |||||||||
LY 50℃～170℃
| Модель | LY-5020 | LY-A020 | UC-5020 | UC-A1020 | UC-A1520 | |
| Диапазон температур | 50℃～170℃ | |||||
| Контроллер | Адаптивный ПИД-регулятор | |||||
| Tempcontrol | Контроль температуры теплоносителя на выходе | |||||
| Обратная связь по температуре | Heat-conducting medium temperature feedback Pt100 | |||||
| Точность температуры | ±0.5℃ | |||||
| Мощность нагрева кВт | 5,5 кВт | 10 кВт | 5,5 кВт | 10 кВт | 15 кВт | |
| Охлаждение Вместимость кВт при |
170℃ | 5,5 кВт | 10 кВт | 15 кВт | ||
| 100℃ | 4 кВт | 8 кВт | 12 кВт | |||
| 65℃ | 1,8 кВт | 3,4 кВт | 5 кВт | |||
| Крикуляционный насос поток |
35L/min 1.5BAR | 50L/min 1.5BAR | 35L/min 1.5BAR | 50L/min 1.5BAR | 50L/min 1.5BAR | |
| Нагреватель | Фланцевый трубчатый электронагреватель | |||||
| Independent temp. limite | Rainbow temperature protector | |||||
| Кулер | Copper Tube Aluminum Fin air-cooled Condenser | Пластинчатый теплообменник | ||||
| Панель управления | Отображение заданной температуры и измеренной температуры, клавиша ввода температуры | |||||
| Защита безопасности | overload relay、variety of security features such as thermal protection devices | |||||
| Closed Circulation System |
The whole system is a full closed circulation, there is No oil mist at high temperature,pressure do not rise up when system is running. The system will supplement oil automatically at low temperature. |
|||||
| Размер соединения | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | |
| Размер（см） | 40*70*130 | 40*70*130 | 40*70*130 | 40*70*130 | 70*100*175 | |
| Вес кг | 70 кг | 80 кг | 78 кг | 128 кг | 170 кг | |
| Максимальная мощность AC 380V 50HZ |
6 кВт | 11 кВт | 6 кВт | 11 кВт | 16 кВт | |
| Материал корпуса | Холоднокатаный лист (REL7035) | |||||
| Дополнительно | Дополнительный 7-дюймовый цветной сенсорный экран, запись температурной кривой, экспорт данных в формате excel | |||||
| Дополнительно | оболочка SUS304 | |||||
| Дополнительно | 220V 60HZ трехфазный, 440V～460V 80HZ трехфазный | |||||
ПРИМЕНЕНИЯ
Решение для контроля температуры при дистилляции и концентрировании
Основной принцип дистилляции и концентрирования заключается в использовании разницы в летучести компонентов в смеси, испарении летучих компонентов в условиях нагрева, а затем их сборе путем конденсации для достижения цели разделения и концентрации. В этом сложном и деликатном процессе технология температурного контроля является не только ключом к обеспечению бесперебойной работы, но и важным фактором, влияющим на качество и эффективность продукта.
Решение по контролю температуры для производства новых материалов | специальных газов
Новые материалы, как недавно разработанные или разрабатываемые конструкционные материалы с превосходными характеристиками и функциональные материалы с особыми свойствами, предъявляют чрезвычайно высокие требования к температурному контролю в процессе исследований, разработок и производства. Производство специальных газов, таких как кислород, азот, аргон и другие промышленные газы, также требует точного контроля температуры для обеспечения качества продукции и эффективности производства.
Решение для контроля температуры в микроканальных | трубчатых реакторах
Специально разработан для микроканальных реакторов с низкой способностью удерживать жидкость, высокой теплообменной способностью и большим перепадом давления в системе циркуляции.
Оптимизация выборки температуры и скорости реакции, специально разработанный алгоритм управления, позволяет быстро реагировать на стабильный контроль температуры.
Аэрокосмические материалы | Решение для контроля температуры испытательного оборудования
В аэрокосмической отрасли характеристики материалов напрямую связаны с безопасностью, надежностью и эффективностью летательных аппаратов. С развитием технологий требования к аэрокосмическим материалам становятся все выше и выше, особенно в особых условиях, таких как высокая температура, высокое давление, высокая скорость и микрогравитация.
API & Intermediate production temperature control solution
В процессе производства сырья многие химические реакции должны протекать в определенном температурном диапазоне. Например, при производстве антибиотиков даже незначительное изменение температуры может повлиять на скорость роста бактерий и активность продукта. Поэтому использование высокоточных систем контроля температуры, таких как высоко- и низкотемпературные универсальные аппараты или аппараты для контроля температуры масла в реакторе, стало ключевым фактором для обеспечения бесперебойного производства. Эти устройства имеют встроенные высокоточные системы контроля температуры и используют технологию ПИД-регулирования температуры для достижения точности контроля температуры ±0,1°C, обеспечивая проведение каждой химической реакции при соответствующей температуре.
связаться с нами
Отправьте нам свой запрос, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов
