В каких условиях протекает реакция декарбоксилирования? Как контролировать температуру нагрева?

Декарбоксилирование ароматических кислот происходит легче, чем жирных кислот. Например, бензойную кислоту можно декарбоксилировать добавлением небольшого количества порошка меди в качестве катализатора в раствор хинолина и нагреванием.

Когда сильная электроноакцепторная группа присоединена к α-C карбоновой кислоты, нагревание может сделать ее декарбоксилирование более плавным. Например: при нагревании орто-диароматической органической кислоты легко удалить карбоксильную группу, но при низкой температуре образуется ангидрид кислоты. При нагревании различных поликарбоновых кислот в соответствии с различной активностью некоторые из них декарбоксилируются, некоторые дегидратируются, некоторые декарбоксилируются и снова дегидратируются, дегидратация выше пимелиновой кислоты и общее декарбоксилирование ниже.

Жирная кислота: эта реакция обычно не используется для получения алканов для обычных жирных кислот, особенно жирных кислот с длинной цепью, потому что температура реакции слишком высока, выход низкий, и ее нелегко разделить. Однако, если α-углеродный атом жирной кислоты имеет электроноакцепторную группу, такую ​​как нитро, галоген, карбонил, циано и т. Д., Это облегчает декарбоксилирование и дает высокий выход, но их реакционные процессы не совсем одинаковы. .

Общая реакция декарбоксилирования не требует специального катализатора, а проводится в следующих условиях: (1) нагревание; (2) щелочные условия; (3) сосуществование нагрева и щелочных условий. Наиболее часто используемый метод декарбоксилирования заключается в нагревании натриевой соли карбоновой кислоты с натронной известью (CaO + NaOH) или твердым гидроксидом натрия, и происходит реакция декарбоксилирования, то есть -COONa заменяется атомом H с образованием атома углерода. меньше, чем натриевая соль алканов карбоновых кислот.

Видно, что независимо от того, идет ли реакция декарбоксилирования какого-либо вещества, в процессе реакции необходимо осуществлять контроль температуры нагрева. Специализируясь на производстве и разработке систем отопления, диапазон регулирования температуры составляет от 50 до 300 градусов, что подходит для нужд различных технологических процессов и экспериментального использования на фармацевтических и химических предприятиях. Он может реализовать процесс высокотемпературного охлаждения, непосредственно охлаждая от высокой температуры от 300 до 50 градусов. Оснащен интегрированным контейнером для нагрева и охлаждения, площадь теплообмена большая, скорость нагрева и охлаждения высокая, а потребность в теплопередающем масле невелика. Весь цикл продукта замкнут, масляный туман не улетучивается при высокой температуре, а масло-теплоноситель не окисляется и не потемнеет; он имеет функцию коррекции датчика температуры внутреннего цикла PT100, а также имеет самодиагностику и интеллектуальную сигнализацию безопасности. Оборудование оснащено различными функциями защиты безопасности, такими как реле высокого напряжения, реле перегрузки и устройства тепловой защиты, чтобы обеспечить безопасность ваших экспериментов и производства.