LNEYA Промышленные чиллеры Производитель Поставщик
Двунаправленный чиллер с контролем температуры серии LTH
ПРИМЕНЕНИЯ
Используется для нагрева и сушки при высокой температуре 120°C и охлаждения при 25°C с другой стороны. Легко построить систему улавливания отработанной жидкости, состоящую из бака с рубашкой, конденсатора и системы отрицательного давления, которая используется для улавливания отработанной жидкости и контроля температуры сублимации. Общая энергоэффективность улавливания конденсата при температуре 25°C на другой стороне составляет более 4,5 %.
Параметры продукта
| Модель | LTH-25 | |
| Диапазон температур | Тепловое измерение: 80℃ ~ 125℃ | Тепловое измерение: -15℃ ~ 30℃ |
| Точность контроля температуры | ±0.5℃ | |
| Калориметрический | 60 кВт @120℃ | 35 кВт @ 10℃ |
| Контроллер | Программируемый ПЛК | |
| Преобразователь | Инвертор ABB | |
| Компрессор | Спиральный компрессор | |
| Вход, дисплей | 7-дюймовый цветной сенсорный экран\PLC-контроллер | |
| Общение | Протокол Modbus RTU Интерфейс RS485, протокол Ethernet TCP/IP | |
| Теплообменник | Пластинчатый теплообменник | |
| Системные носители | Раствор гликоля | |
| Размер интерфейса | DN40 PN10 | |
| Защита безопасности | Функция самодиагностики; защита от перегрузки холодильника; защита от высокого и низкого давления, Реле перегрузки, устройство тепловой защиты, защита от перегрева на выходе и всасывании, защита от неисправности датчика и другие функции защиты. |
|
| Электропитание | 380V 50HZ Автоматический выключатель 63A | |
ПРИМЕНЕНИЯ
Решение для контроля температуры в процессе FAB для полупроводников
Производство полупроводников - чрезвычайно требовательный к окружающей среде процесс, и многие его этапы очень чувствительны к температуре.
Точный контроль температуры обеспечивает равномерную толщину осажденной пленки и точный состав, что повышает производительность и выход микросхемы.
Решение для контроля температуры в процессе упаковки и тестирования полупроводников
Процесс упаковки и тестирования полупроводников является ключевым звеном в процессе производства полупроводников, включая тестирование пластин, упаковку чипов и тестирование после упаковки. Этот процесс требует не только высокой степени точности и надежности, но и строгого контроля температуры для обеспечения качества и производительности продукции.
Решение для контроля температуры в микроканальных | трубчатых реакторах
Специально разработан для микроканальных реакторов с низкой способностью удерживать жидкость, высокой теплообменной способностью и большим перепадом давления в системе циркуляции.
Оптимизация выборки температуры и скорости реакции, специально разработанный алгоритм управления, позволяет быстро реагировать на стабильный контроль температуры.
Аэрокосмические материалы | Решение для контроля температуры испытательного оборудования
В аэрокосмической отрасли характеристики материалов напрямую связаны с безопасностью, надежностью и эффективностью летательных аппаратов. С развитием технологий требования к аэрокосмическим материалам становятся все выше и выше, особенно в особых условиях, таких как высокая температура, высокое давление, высокая скорость и микрогравитация.
Решение по контролю температуры для водородной энергетики
При производстве водорода, будь то электролиз воды, риформинг природного газа или другие методы, необходимо точно контролировать температуру реакции, чтобы обеспечить эффективность реакции и чистоту продукта. При хранении и транспортировке водорода, из-за его легковоспламеняющихся и взрывоопасных свойств, требования к температуре оборудования для хранения и транспортных трубопроводов чрезвычайно высоки, чтобы предотвратить несчастные случаи, вызванные аномальными температурами. Кроме того, в таких областях применения, как автомобили на водородных топливных элементах, необходимо точно контролировать температуру батареи, чтобы повысить ее производительность и срок службы.
Решение по контролю температуры для производства новых материалов | специальных газов
Новые материалы, как недавно разработанные или разрабатываемые конструкционные материалы с превосходными характеристиками и функциональные материалы с особыми свойствами, предъявляют чрезвычайно высокие требования к температурному контролю в процессе исследований, разработок и производства. Производство специальных газов, таких как кислород, азот, аргон и другие промышленные газы, также требует точного контроля температуры для обеспечения качества продукции и эффективности производства.
Решение для контроля температуры при дистилляции и концентрировании
Основной принцип дистилляции и концентрирования заключается в использовании разницы в летучести компонентов в смеси, испарении летучих компонентов в условиях нагрева, а затем их сборе путем конденсации для достижения цели разделения и концентрации. В этом сложном и деликатном процессе технология температурного контроля является не только ключом к обеспечению бесперебойной работы, но и важным фактором, влияющим на качество и эффективность продукта.
Почему вы выбираете lneya в качестве поставщика средств контроля температуры?
Годы опыта
Удовлетворенные клиенты
м² Производственная площадь
Запатентованные технологии
Посетите фабрику LNEYA
связаться с нами
Отправьте нам свой запрос, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов
Рекомендовать товары
