LNEYA Промышленные чиллеры Производитель Поставщик
Охладитель деионизированной воды серии LTZ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Suitable for situations where DI water is required from 2°C to 5°C in the manufacturing process. Normal temperature DI water into the temperature control unit,and then demand target temperature DI Water is Present, solve the problem of freezing easily when water temperature is controlled within 5°C.
Параметры продукта
| Модель | LTZ-3DI LTZ-3WDI |
LTZ-6DI LTZ-6WDI |
LTZ-15WDI | |
| DI temp range | 2 ℃～20℃ | 2℃～+20℃ | 2℃～+20℃ | |
| Точность регулирования температуры | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | |
| Обратная связь по температуре | Pt100 | Pt100 | Pt100 | |
| Cooling capacity50HZ | 3℃ | 5 кВт | 10 кВт | 25 кВт |
| Компрессор | Inverter compressor | |||
| Метод дросселирования | Электронный расширительный клапан | |||
| DI heat exchanger | Пластинчатый теплообменник | |||
| Вход, дисплей | 7-дюймовый цветной сенсорный экран\PLC-контроллер | |||
| Общение | Протокол Modbus RTU Интерфейс RS485, протокол Ethernet TCP/IP | |||
| Защита безопасности | Self-diagnosis function; refrigerator overload protection; high and low voltage protection, overload relay, thermal protection device, exhaust and suction temperature protection, sensor fault protection and other safety protection functions. Anti-icing technology |
|||
| Хладагент | R134A | |||
| Размер интерфейса | G1/2 | G3/4 | G3/4 | |
| Водяное охлаждение @ 20 ℃ |
1500 Л/ЧАС | 3000L/H | 4500L/H | |
| G1/2 | G3/4 | G3/4 | ||
| Водяное охлаждение конденсатор |
В конденсаторе водоохлаждаемого оборудования используется пластинчатый теплообменник, который требует подача воды от чиллера или закрытой градирни. |
|||
| Air-cooled condenser | Microchannel Heat Exchanger | |||
| Электропитание | 380V 50HZ, optional three-phase 220V 460V | |||
| Материал трубы | SUS304 | |||
| Материал оболочки | Cold rolled sheet (REL7035) | |||
ПРИЛОЖЕНИЯ
Решение для контроля температуры в процессе FAB для полупроводников
Производство полупроводников - чрезвычайно требовательный к окружающей среде процесс, и многие его этапы очень чувствительны к температуре.
Точный контроль температуры обеспечивает равномерную толщину осажденной пленки и точный состав, что повышает производительность и выход микросхемы.
Решение для контроля температуры в процессе упаковки и тестирования полупроводников
Процесс упаковки и тестирования полупроводников является ключевым звеном в процессе производства полупроводников, включая тестирование пластин, упаковку чипов и тестирование после упаковки. Этот процесс требует не только высокой степени точности и надежности, но и строгого контроля температуры для обеспечения качества и производительности продукции.
Решение для контроля температуры в микроканальных | трубчатых реакторах
Специально разработан для микроканальных реакторов с низкой способностью удерживать жидкость, высокой теплообменной способностью и большим перепадом давления в системе циркуляции.
Оптимизация выборки температуры и скорости реакции, специально разработанный алгоритм управления, позволяет быстро реагировать на стабильный контроль температуры.
Аэрокосмические материалы | Решение для контроля температуры испытательного оборудования
В аэрокосмической отрасли характеристики материалов напрямую связаны с безопасностью, надежностью и эффективностью летательных аппаратов. С развитием технологий требования к аэрокосмическим материалам становятся все выше и выше, особенно в особых условиях, таких как высокая температура, высокое давление, высокая скорость и микрогравитация.
Решение по контролю температуры для водородной энергетики
При производстве водорода, будь то электролиз воды, риформинг природного газа или другие методы, необходимо точно контролировать температуру реакции, чтобы обеспечить эффективность реакции и чистоту продукта. При хранении и транспортировке водорода, из-за его легковоспламеняющихся и взрывоопасных свойств, требования к температуре оборудования для хранения и транспортных трубопроводов чрезвычайно высоки, чтобы предотвратить несчастные случаи, вызванные аномальными температурами. Кроме того, в таких областях применения, как автомобили на водородных топливных элементах, необходимо точно контролировать температуру батареи, чтобы повысить ее производительность и срок службы.
Решение по контролю температуры для производства новых материалов | специальных газов
Новые материалы, как недавно разработанные или разрабатываемые конструкционные материалы с превосходными характеристиками и функциональные материалы с особыми свойствами, предъявляют чрезвычайно высокие требования к температурному контролю в процессе исследований, разработок и производства. Производство специальных газов, таких как кислород, азот, аргон и другие промышленные газы, также требует точного контроля температуры для обеспечения качества продукции и эффективности производства.
Решение для контроля температуры при дистилляции и концентрировании
Основной принцип дистилляции и концентрирования заключается в использовании разницы в летучести компонентов в смеси, испарении летучих компонентов в условиях нагрева, а затем их сборе путем конденсации для достижения цели разделения и концентрации. В этом сложном и деликатном процессе технология температурного контроля является не только ключом к обеспечению бесперебойной работы, но и важным фактором, влияющим на качество и эффективность продукта.
Почему вы выбираете lneya в качестве поставщика средств контроля температуры?
Годы опыта
Удовлетворенные клиенты
м² Производственная площадь
Запатентованные технологии
Посетите фабрику LNEYA
связаться с нами
Отправьте нам свой запрос, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов
Рекомендовать товары
