С развитием полупроводниковой промышленности, машина для тестирования микросхем также достигла большого прогресса. Как много вы знаете о развитии машины для испытания микросхем?

Индустрия интегральных схем постепенно формировалась с 1960-х годов. Первые компании работали по операционной модели. Эта модель охватывает весь процесс производства микросхем - проектирование, производство, упаковку и тестирование. Такие предприятия, как правило, имеют большие масштабы, комплексные технологии и глубокие накопления. Например, Intel, Samsung и так далее. По мере роста стоимости обновления технологий и повышения требований к эффективности производства в индустрии ИС вся отрасль постепенно переходит к вертикальному разделению труда.

Такое вертикальное разделение труда значительно повышает операционную эффективность всей отрасли. Во-вторых, проектирование относительно легких активов и разделение производства и упаковки тяжелых активов способствуют централизации инвестиций в НИОКР во всех аспектах, ускорению технологического развития и снижению точности предприятий. Порог входа и операционные расходы; кроме того, каждое звено передается различным поставщикам для повышения профессионализма компании и точности производственного процесса. Кроме того, отделение профессиональных тестов от упаковки и тестирования позволяет сократить повторяющиеся инвестиции в мощности, а также стабильно предоставлять услуги профессионального тестирования для малых и средних производителей дизайна, снизить стоимость тестирования продукции и уменьшить промышленные затраты за счет эффекта масштаба.

Тестовая плата ИС является ключевым узлом промышленной цепочки, которая проходит через весь процесс разработки, производства, упаковки и применения. С точки зрения всего производственного процесса, тестирование интегральных микросхем включает в себя проверку дизайна на этапе проектирования, технологический контроль на этапе изготовления пластин, тестирование пластин перед упаковкой и тестирование готовой продукции после упаковки, на протяжении всего процесса проектирования, производства, упаковки и применения. Этот процесс играет важную роль в обеспечении производительности микросхем и повышении эффективности производственной цепочки.

Проверка дизайна, также известная как лабораторное тестирование или тестирование характеристик, предназначена для проверки правильности дизайна перед запуском чипа в массовое производство и требует функционального тестирования и физической проверки. Проверка технологического процесса, то есть тестирование в процессе производства пластин, требует проверки дефектов, толщины пленки, ширины линии, критических размеров и т. д. и является фронтальным тестированием.

Тестирование пластин осуществляется путем проверки готовых пластин с целью отбора плохих матриц перед нарезкой на кубики для снижения стоимости упаковки и тестирования микросхем, при этом подсчитывается количество матриц на пластине. Процент прохождения, точное расположение неквалифицированных матриц и коэффициент квалификации каждого типа могут напрямую отражать выход пластин и проверять возможности производства пластин.

После завершения производства микросхема будет повреждена в процессе обработки кубиками, склеивания, инкапсуляции и старения интегральной схемы. Поэтому после упаковки и старения характеристики готовой микросхемы должны быть проверены в соответствии со спецификациями испытаний. Квалифицированные готовые изделия классифицируются в соответствии со спецификациями параметров работы устройства, регистрируется количество устройств на различных уровнях и статистическое распределение различных параметров. На основании этих данных и информации отдел управления качеством контролирует качество продукции, а отдел управления производством - производство схем.

Развитие микросхемы вафли и оборудование системы тестирования микросхемы вафли, мы должны понять это, я надеюсь, что пользователи могут выбрать регулярные оборудования системы тестирования микросхемы вафли производителя при совершении покупок.

(Источник контента сеть, если есть нарушение, пожалуйста, свяжитесь с удалить, спасибо).