Система охлаждения и нагрева TES для метода охлаждения пластин с интегральной схемой

Продукты на основе интегральных схем разрабатываются более 50 лет и являются самыми передовыми высокотехнологичными отраслями. Интегральная схема или чип/чип. Полный процесс производства чипов включает проектирование чипов, изготовление пластин, изготовление корпусов и тестирование. Процесс производства пластин особенно сложен.

Сырьем для чипа является кремний, а кремний очищается кварцевым песком. Пластина очищается кремнием (99.999%), а затем этот чистый кремний превращается в кремниевые слитки, которые используются для изготовления интегральных схем. Материал кварцевого полупроводника нарезан в пластины, специально необходимые для изготовления чипов. Чем тоньше пластина, тем ниже стоимость производства, но выше технологические требования.

После обработки вафли важным показателем процесса, который необходимо достичь, является то, что размер частиц не может превышать стандарт. Необходимо строго контролировать чистоту всей конструкции оборудования и минимизировать механическое трение. Чтобы предотвратить трение во время переноса пластин, с одной стороны, необходимо обеспечить, чтобы условия передачи, такие как температура охлаждения пластин и поток охлаждающего воздуха, соответствовали нормальному рабочему диапазону извлечения.

-Обычный перенос пластин может осуществляться в условиях, когда температура пластин <50°С.°C. После обработки пластины, когда лодочка опускается из трубы печи в область транспортировки пластин, также требуется этап охлаждения пластины, чтобы уменьшить деформацию пластины и выполнить условия переноса.

Существующие методы охлаждения пластин обычно устанавливают поток газообразного азота в процессе опускания лодки в соответствии с условиями процесса LPCVD и низкотемпературного отжига, которые требуют высокого содержания кислорода в несущей зоне пластины. В частности, скорость потока азота в зону несущей пластины устанавливается на максимум, а скорость потока охлаждающего вентилятора регулируется на высокий уровень. Для обеспечения того, чтобы содержание кислорода соответствовало стандарту, пластина непрерывно охлаждается до тех пор, пока она не пройдет через устройство обнаружения. Было обнаружено, что состояние охлаждения пластины достигло состояния передачи робота. Недостатком этого способа охлаждения является то, что, с одной стороны, в процессе охлаждения, когда содержание кислорода достигает контрольного значения, заданный расход азота и скорость охлаждающего воздуха не изменяются, что приводит к избыточному расходу азота, особенно на окисление. процесс, влияющий на пластину. Требование к содержанию кислорода в несущей зоне невелико, что увеличивает расход азота. С другой стороны, условия охлаждения не были разумно отрегулированы в соответствии с характеристиками различных параметров, влияющих на время охлаждения. Без контроля его фактическая эффективность охлаждения низка, что отрицательно сказывается на пропускной способности пластины.

Реализация эффективного управления охлаждением пластин в процессе опускания лодочки может быстро и эффективно снизить температуру пластин и сократить время охлаждения, тем самым увеличив мощность производства пластин и значительно сэкономив ресурсы азота в качестве охлаждающей среды.

                                               Система охлаждения серии TES-Отопление

LNEYA означает международную передовую технологию контроля температуры жидкости. Он активно исследует и исследует системы тестирования компонентов. Он в основном используется для моделирования температурных испытаний при тестировании полупроводников. Он имеет широкую температурную ориентацию и высокий подъем и падение температуры, что решает проблему задержки контроля температуры в электронных компонентах.

Этот продукт подходит для точного контроля температуры электронных компонентов. Диапазон регулирования температуры: -85° С ~ 250°С; Диапазон мощности: 2.5 кВт ~ 25 кВт; Точность контроля температуры: ± 0.3°C. Технология сверхвысокотемпературного охлаждения может напрямую охлаждать от 300°C. При производстве полупроводниковых электронных компонентов, используемых в неблагоприятных условиях, сборка корпусов ИС, а также этапы инженерных и производственных испытаний включают тепловые испытания электроники и другие имитации испытаний в условиях окружающей среды при температурах (-85°C до + 250°С). После практического использования эти полупроводниковые устройства и электроника могут подвергаться воздействию экстремальных условий окружающей среды, чтобы соответствовать строгим военным и телекоммуникационным стандартам надежности.

Подключить оборудование серии TES от LNEYA к стенду для тестирования чипов. Система охлаждения и нагрева оборудования ТЭС работает через собственную жидкую среду, обеспечивает необходимую температуру на стенде через входной и выходной патрубки и отводит тепло тестируемого чипа обратно в оборудование ТЭС на утилизацию, которая не только имеет высокая скорость повторного использования, но также экономит затраты на тестирование. Это решает проблему незаменимого потребления азота в существующей технологии охлаждения, упомянутой выше, а также решает проблему безопасности и точности контроля температуры.