Руководство по базовой конструкции промышленного чиллера

Промышленные чиллеры состоят из компрессоров, конденсаторов, испарителей, расширительных клапанов и других аксессуаров.

1. Компрессор: в системе промышленного чиллера компрессор обеспечивает охлаждение. Компрессор используется для повышения давления хладагента в системе, чтобы хладагент циркулировал в холодильной системе для достижения цели охлаждения.

2. Конденсатор: фреон высокой температуры и высокого давления холодильной системы поступает в конденсатор после выхода из компрессора, выделяет много тепла охлаждающей среде, а затем охлаждается и сжижается.

3. Испаритель: Когда жидкий фреон в холодильной системе поступает в расширительный клапан для дросселирования и направляется в испаритель, происходит процесс испарения. В это время ему необходимо поглотить много тепла, постепенно снизить валентную и массовую температуру и добиться эффекта охлаждения.

4. Расширительный клапан: в блок-схеме системы хладагента промышленного чиллера мы обнаружили, что между выходом конденсатора и входом в испаритель есть небольшая часть, которая называется тепловым расширительным клапаном. Это дросселирующий и декомпрессионный компонент, который снижает давление конденсации хладагента до давления испарения. Поэтому его роль в холодильной системе очень важна. Он соединен с холодильным компрессором, испарителем и конденсатором, также известными как четыре основных компонента холодильной системы.

5. Другие аксессуары: в том числе осушающий фильтр и контроллер высокого и низкого давления. Фильтр-осушитель несъемный. Внутренняя структура имеет структуру молекулярного сита, которая может удалять небольшое количество примесей и влаги из трубопровода, тем самым очищая систему. Контроллеры высокого и низкого давления играют защитную роль в системе охлаждения.