Метод обслуживания холодильной системы сверхнизкотемпературного чиллера

Цена на сверхнизкотемпературный чиллер относится к холодильной установке, в которой температура охлажденной воды опускается ниже минус 35℃. В агрегате используется двухступенчатое компрессионное охлаждение, а комбинация спирального компрессора и поршневого компрессора используется для производства источника заморозки с температурой минус 35 ℃ или даже минус 60 ℃, чтобы удовлетворить требования производственного процесса, чтобы обеспечить нормальный и бесперебойное производство.

Во-первых, обнаружение утечек сверхнизкотемпературная система охлаждения.

1. Сторона хладагента блока прошла строгий процесс обнаружения утечек в процессе производства и ввода в эксплуатацию.

2. После запуска агрегата проверьте с помощью течеискателя часть высокого давления, чтобы убедиться в герметичности всех соединений.

3. При обнаружении утечки ее следует немедленно устранить. Как правило, соединение нано- или фланцевых болтов может использоваться для устранения утечек, но также существует возможность восстановления хладагента, а затем устранения утечек. Например, негерметичность сварных соединений.

Во-вторых, обнаружение утечки давления в системе.

Стандартные шаги по обнаружению утечек под давлением для чиллеров со сверхнизкими температурами следующие:

1. Заполните небольшое количество газа R-22 до давления в системе 2 фунтов на квадратный дюйм.

2. Заполните систему азотом до давления 25~50 фунтов на квадратный дюйм. Убедитесь, что давление достигает всех частей системы. Масляный клапан можно слегка приоткрыть, а течеискатель используется для проверки наличия хладагента.

3. Проверяйте каждый стык и сварку, и старайтесь быть внимательным и тратить как можно больше времени. Используемое оборудование для обнаружения утечек должно быть чувствительным и надежным.

4. Откройте верхний выпускной клапан испарителя и конденсатора, чтобы убедиться, что хладагент не обнаружен. При обнаружении хладагента необходимо снять торцевую крышку, чтобы устранить внутреннюю утечку.

5. Убедитесь, что система полностью герметична, и газ выпускается из системы с соответствующей скоростью потока из наполнительного клапана для выполнения определенного действия по продувке.

В-третьих, вакуумирование и сушка сверхнизкотемпературной системы охлаждения.

1. Подключите высокоэффективный вакуумный насос и ртутный вакуумметр последовательно к заправочному клапану системы.

2. Откройте все клапаны системы, соединяющие клапан, всасывающий клапан и вакуумметр. Убедитесь, что все клапаны, которые проходят через атмосферу, закрыты.

3. Запустите вакуумный насос и создайте вакуум до 5 мм рт.ст.

4. При наличии условий в систему можно ввести 50oC горячей воды, чтобы ускорить испарение памяти системы и улучшить сухость.