Почему опасно использовать эмалевый реактор?

Эмалевый реакционный котел представляет собой композитное изделие, изготовленное путем облицовки внутренней поверхности стального контейнера стеклом с высоким содержанием кремнезема, которое прочно прилипает к металлической поверхности после обжига при высокой температуре. Таким образом, он имеет двойное преимущество: стабильность стекла и прочность металла, а также превосходное коррозионно-стойкое устройство. Эмалированные реакторы широко используются в химической, нефтяной, фармацевтической, пестицидной, пищевой и других отраслях промышленности и являются идеальными реакционными сосудами для гидролиза, нейтрализации, кристаллизации, смешивания и эмульгирования.

Эмалевый слой эмалированного реакционного котла легко лопается, когда он холодный или горячий. Поскольку слой эмали спекается на поверхности эмалированного реакционного котла, и слой эмали расплавится, когда он превысит 200 градусов по Цельсию, поэтому температура материала в котле не должна превышать 200 градусов по Цельсию, поэтому эмалевый котел имеет предел термостойкости 200 градусов по Цельсию, и термостойкость быстро становится холодной. Удар <110℃, термический удар <120℃. Например, температура реакции эмалированного реакционного котла составляет 160 °С, а через рубашку реакционного котла пропускается пар давлением 6-7 кг. В это время его внезапно переключают на охлаждающую воду с температурой 10 °C. Разница температур превышает 150 °C, разница температур слишком велика, а эмалированный реакционный котел очень легко лопнуть. Это время, когда вам понадобится нагревательный циркулятор, сначала используйте воду с температурой 80 ° C для охлаждения материала примерно до 100 ° C, а затем переключитесь на охлаждающую воду с температурой 10 ° C, что может значительно увеличить срок службы эмалевого реактора. Когда материал подается, разница температур между температурой материала и температурой корпуса чайника слишком велика, пар слишком сильный при нагревании, а охлаждение происходит слишком быстро, что также может привести к взрыву фарфора.

Типичные области применения систем регулирования температуры охлаждения и обогрева серии SUNDI LNEYA: динамическое регулирование постоянной температуры источников холода и тепла, таких как реакторы высокого давления, двухслойные стеклянные реакторы, эмалированные реакторы и т. д., постоянное регулирование температуры источников холода и тепла микроканальные реакторы; небольшие системы контроля постоянной температуры, контроль температуры систем дистилляции и т. д. Технология высокотемпературного охлаждения может напрямую охлаждать от 300 ° C [поскольку только теплоноситель в расширительной камере контактирует с кислородом воздуха (и температура расширительный бак находится между комнатной температурой и 60 градусами), это может уменьшить окисление и восстановление теплоносителя. Риск поглощения влаги из воздуха.