Основное назначение установки для нанесения покрытий методом парового осаждения - проведение научных экспериментов и исследований процесса формирования пленки. Она состоит из реакционной камеры с кварцевой трубкой, корпуса печи с тепловым экраном, системы электрического управления, вакуумной системы, системы газового контура, системы контроля температуры, системы контроля давления и шкафа с газовым баллоном.

В процессе PVD-печати необходимо строго контролировать температуру в вакуумной камере, а также поддерживать заданную температуру на поверхности изделия. Это позволит защитить изделие и обеспечить его красивый внешний вид. Сегодня я расскажу об использовании системы охлаждения воды в машине для нанесения покрытий методом парового осаждения.

Предприятиям, эксплуатирующим систему водяного охлаждения машины для нанесения покрытий методом парового осаждения, необходимо тщательно изучить принцип работы основных узлов оборудования, освоить режим работы газа и уметь вовремя устранять его при возникновении типичных неисправностей. Если вероятность отказа оборудования очень мала, то даже если предприятие эксплуатирует систему охлаждения воды машины для нанесения покрытий методом парового осаждения в течение длительного времени, оборудование может сохранять высокую эффективность работы. Чем выше эффективность работы оборудования, тем ниже затраты предприятия. Разумеется, при отсутствии технического обслуживания и ухода вероятность выхода оборудования из строя относительно высока, что напрямую влияет на стабильность работы оборудования.

LNEYA парового осаждения покрытия машина охлаждения воды системы низкой температуры циркулятор, холодильная температура диапазон очень широк, температура может быть контролируется между -150 градусов до -5 градусов. Использование вторичного переохлаждения, быстрая скорость охлаждения, безопасная и надежная, используется для быстрого охлаждения жидкости. Он широко используется в нефтехимической, медицинской, фармацевтической, биохимической, сублимационной, фармацевтической, военной и других высокотехнологичных отраслях промышленности. Используется компрессор международного бренда Carlyle, его малые размеры и высокая эффективность. Один компрессор может достигать температуры -152 °С, а технология сверхнизкотемпературного охлаждения находится на международном передовом уровне.

1. В целях экономии водных ресурсов для циркуляционного охлаждения можно использовать смесь гликоля с водой, при этом конструкция циркуляционного трубопровода должна быть строгой, чтобы предотвратить загрязнение циркулирующей воды и продлить время использования циркулирующей воды;
2. Оригинальный импортный компрессор, технология переохлаждения с перекрытием;
3. Высокоэффективная система двойной конденсации;
4. Компьютерный каскадный контроллер температуры, цифровой дисплей температуры, единица регулировки 0,1 градуса, датчик температуры PT100, -125 ℃ ~ -20 ℃ широкий диапазон температур;
5. Функция мониторинга температуры окружающей среды для предотвращения слишком высокой температуры рабочей среды системы;
6. Полностью закрытая конструкция, которая не впитывает воду при работе при низких температурах, гарантирует чистоту холода и теплопроводящей среды, предотвращает появление кристаллов льда и продлевает срок службы теплоносителя.

Преимущества для клиентов:
Отрегулируйте контроль температуры в вакуумной камере, чтобы обеспечить правильную адгезию поверхностного покрытия;
Линия отслеживания температурной кривой помогает точно и эффективно настроить процесс для новых продуктов и покрытий;
Полностью сертифицированная и прослеживаемая информация о температурных кривых может быть использована для подтверждения контроля процесса как необходимый компонент любого требования к соответствию.