Оборудование для охлаждения подшипников при сверхнизких температурах Термоусадочные подшипники, втулки и штифты

Для металлургической промышленности система давления масла прецизионных станков должна использовать охлаждение для контроля температуры масла, чтобы стабилизировать вязкость масляной пленки, чтобы станок мог нормально работать. Применительно к стальным изделиям сталь можно обрабатывать при низких температурах, чтобы улучшить ее характеристики, повысить ее твердость и прочность и продлить срок ее использования. жизнь.

Несколько лет назад режущие инструменты подвергали криогенной обработке путем погружения их в жидкий азот. Это подвергало детали термическому воздействию и могло сделать их хрупкими. Сегодня криогенная обработка — это точный, контролируемый компьютером процесс, обеспечивающий стабилизацию. Такие детали, как режущие инструменты, помещают в камеру, заполненную газообразным азотом, и температуру осторожно снижают до -300°F.

В настоящее время коробка для холодной усадки подшипников LNEYA используется для промышленной обработки холодом с использованием технологии автоматического каскадного переохлаждения, замороженных подшипников, металлических и других прецизионных деталей инструментов, промышленной коробки передач с холодной усадкой, посадки с зазором деталей двигателя, посадки с натягом и т. Д. Нестандартные размеры могут быть изменены по мере необходимости.

Что дает замораживание подшипника?
Замерзание подшипников приводит к небольшому сжатию металла, что облегчает установку подшипника в корпус. При использовании в сочетании с нагревом металла корпуса замораживание подшипника является очень эффективным методом установки.

Криогенная обработка может использоваться для инструментальных сталей с покрытием или без него. Он производит микроструктурные изменения в зерне металла, устраняя пустоты и дефекты, вызванные процессом термообработки. Хотя обычная термообработка придает инструментальным сталям твердость и ударную вязкость, металл по-прежнему содержит мягкое железо (аустенит) и имеет неоднородную структуру. Криогенная обработка превращает оставшийся аустенит в твердое железо (мартенсит), что улучшает механические свойства, такие как твердость и ударная вязкость, а также трибологические свойства, такие как износостойкость и коэффициент трения.

Преимущества криотерапии
Образцы инструментальной стали, прошедшие криообработку, имели на 80 % лучшую износостойкость, чем необработанные образцы. Поскольку криогенная обработка также снижает напряжение и повышает долговечность, производители и механические мастерские могут рассчитывать на более длительный срок службы режущего инструмента.

Режущие инструменты, подвергнутые криогенной обработке, также повышают производительность, повышают качество и поддерживают приложения, требующие более высоких скоростей резания и подачи. Протяжки, сверла, фрезы, развертки, метчики и другие режущие инструменты, которые остаются в пределах спецификации, производят детали более высокого качества, которые требуют меньше переточки, изменения формы или доработки. Криообработанные режущие инструменты также обладают улучшенной теплопроводностью, что позволяет им лучше справляться с более высоким нагревом, связанным с более быстрыми операциями резки для большей производительности.