LNEYA Промышленные чиллеры Производитель Поставщик
ZLF -45℃~250℃ Multi reactor chiller
Возможность температурного контроля реакционного материала- Мощность нагрева25кВт~80кВт
- Диапазон мощности2.3кВт~10.5кВт
- Точность материала±1℃
- Тип отопленияWith “H”
- Площадь теплообмена3.5㎡~20㎡
Special temperature control system for reaction kettle
TCU Temp Control Unit
Meet the temperature control of intermittent reactors in the chemical and pharmaceutical industry
Контроль температуры
-120~250℃
Точность температуры
士1°C
Описание товара
Система контроля температуры TCU использует существующую тепловую (такую как пар, охлаждающая вода и криогенная жидкость - "первичная") инфраструктуру системы, интегрированную в единую жидкостную систему, которая используется для контроля температуры технологического оборудования или во вторичном контуре. Это позволяет достичь только одного типа теплоносителя, который может поступать в рубашку реакционного сосуда (не напрямую в пар, охлаждающую воду или жидкость сверхнизкой температуры).
| Модель | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH |
ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH |
ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH |
ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH |
ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
| Temp. range ℃ | -45~ 250degree （setting the max temp according to the supplier heating or cooling source） -40～135degree（The maximum temperature range can be operated by using glycol water formula.） |
||||
| ZLF- N | Главный источник холода/главный источник тепла используется для регулирования потока в системе через систему пропорционального регулирования, а также для контроля тепла зажима реакционного резервуара, и комплект теплообменника для нагрева или охлаждения контролируется или охлаждается. | ||||
| ZLF- NS | Besides ZLF- N function，add one set heater used to reduce high temp. | ||||
| ZLF- NH | Besides ZLF- N function，add electrical heating function | ||||
| ZLF- NSH | Besides ZLF- N function，add one set heater used to reduce high temp and electrical heating function | ||||
| Площадь теплообменника | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
| Функция электрического нагрева H | 25 КВТ | 35 КВТ | 50 КВТ | 65 КВТ | 80 КВТ |
| With “H” has heating function | |||||
| Режим управления | Feed forward PID + Our special dynamic control calculation，LNEYA PLC controller | ||||
| Протокол связи | Протокол MODBUS RTU, интерфейс RS485, дополнительный интерфейс Ethernet/R232 | ||||
| Выбор температурного режима | Контроль температуры в процессе | ||||
| Обратная связь по температуре | Температура в трех точках: на входе и выходе теплопроводящей среды, материала в реакторе (внешний датчик температуры), датчик PT100 | ||||
| Обратная связь по температуре процесса | Raw material process feedback:PT100 or 4～20mA or communication given Temp. feedback：PT100 |
||||
| обратная связь по температуре: обычный PT100 | |||||
| Точность температуры | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| Циркуляционный насос | 150 л/мин 2,5 бар | 200 л/мин 2,5 бар | 400 л/мин 2,5 бар | 500 л/мин 2,5 бар | 750 л/мин 2,5 бар |
| Ввод и отображение | 7-дюймовый цветной сенсорный экран, отображение графика температуры | ||||
| Защита безопасности | Функция самодиагностики;защита от перегрузки морозильной камеры;реле высокого давления;реле перегрузки;устройство тепловой защиты;защита от низкого уровня жидкости;защита от высокой температуры. Защита и защита от перегрева. | ||||
| Выполните деталь клапана | Электрический клапан пропорционального управления, сигнал управления 4~20 мА. | ||||
| Материал трубопровода | SUS304 | ||||
| Размер соединения | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
| Размер（см） | 150*120*185 | 180*120*210 | 180*120*210 | 225*120*240 | 225*120*240 |
| Мощность AC380V50HZ |
2.3kw（max) | 3.5kw（max) | 4.5kw（max) | 8kw（max) | 10.5kw（max) |
| С мощностью H AC380V 50HZ |
27.3kw（max) | 38.5kw（max) | 54.5kw（max) | 73kw（max) | 90.5kw（max) |
| Материал корпуса | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
Принцип управления температурным процессом (контроль температуры материала реакционного чайника)
Temperature control of reaction kettle process
The supporting reaction kettle is a special device for precise temperature control in the chemical and pharmaceutical industry.
TCU installation site for integrated temperature control equipment of reaction kettle system in pharmaceutical enterprises
Отправьте нам сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее
Вас также могут заинтересовать эти продукты
Серия TCS
TCS integrated Reactor temperature control system First, advanced design conceptThis solution is based on the advanced process control system SIMATIC PCS 7 design. It refers to the advanced concept of real-time release testing in…
-
Серия SR
TCU temperature control system USES the existing heat (such as steam, cooling water and cryogenic liquid – the “primary”) system infrastructure are integrated into the single fluid system was used to control the temperature o…
loading…
已经是到最后一篇内容了！
