блог

Во-первых, передовая концепция дизайна
Это решение основано на передовой системе управления технологическим процессом SIMATIC PCS 7. Оно учитывает передовую концепцию тестирования выпуска в режиме реального времени в новой версии спецификаций управления качеством производства лекарственных средств GMP и реализацию жизненного цикла продукта, предложенную Международным обществом фармацевтической инженерии (ISPE) для установления качества всего процесса фармацевтического производства. Система мониторинга реализует управление качеством всего производственного процесса от сырья до готовой продукции, делает процесс фармацевтического производства цифровым и стандартизированным, обладает функциями отслеживания данных и раннего предупреждения, а также всесторонне повышает уровень контроля качества фармацевтического производства.

Во-вторых, богатый опыт в области автоматизации фармацевтической промышленности
Наша компания имеет полный отдел технологических исследований, отдел конструкторских технологий, отдел инженерного внедрения и отдел профессионального инженерного монтажа. В компании работает профессиональная команда инженерной службы. Сотрудники компании имеют многолетний опыт работы в области проектирования и строительства в фармацевтической промышленности. Наш персонал по проектированию и внедрению участвовал в завершении более 100 проектов автоматического управления фармацевтической промышленностью, имеет достаточный опыт проектирования и внедрения, и может предоставить пользователям профессиональные инженерные услуги.

В-третьих, полная новая версия решений и опыта компьютерной сертификации GMP
Наша компания имеет готовое решение и полный комплект проверочных документов для верификации компьютеров в GMP, а также разработала верификацию компьютерной системы (CSV) на основе оценки рисков (RA) в соответствии с рекомендациями шаблона Международного общества фармацевтической инженерии GAMP5 (Management Practice for Production Automation). Это помогло многим компаниям пройти соответствующие проверки, и наша компания может оказать полное содействие в последующем процессе сертификации GMP вашей компании. Сочетание нашего опыта проектирования и требований пользователей позволяет реализовать полную автоматизацию процесса управления различным мономерным оборудованием в фармацевтическом цехе, завершить проектирование сети архитектуры системы управления, проектирование процесса, план управления и проектирование управления процессом. Программа управления полностью соответствует однолинейной работе процесса производства, а внутренняя конструкция каждого процесса производства является модульной. Логическая взаимосвязь и принцип освобождения в реальном времени каждого модуля управления четко определены между каждым процессом, чтобы реализовать полный контроль процесса всей производственной линии. Повышение стабильности процесса фармацевтического производства, реализация непрерывного производства, соответствие производственного процесса требованиям GMP, обеспечение целостности данных фармацевтического производства, улучшение управления производством и эффективности производства, экономия трудозатрат, экономия энергии и снижение потребления, повышение качества продукции.

Принципы проектирования
Автоматическая система управления данного проекта использует компьютерные технологии управления для обеспечения научного, эффективного и строгого мониторинга и контроля технологических операций и параметров фармацевтического производства, а также для реализации непрерывности и автоматизации фармацевтического производства. В процессе проектирования необходимо учитывать следующие моменты:
◆ Общий дизайн должен учитывать общую структуру интеллектуального цеха. На основе проектирования процесса, управления выбором оборудования и управления производством первого и второго уровней управления оборудованием, полностью учитывать стратегические требования третьего уровня информатизации. На основе зарезервированного интерфейса связи уровень управления нижнего устройства учитывает стандартное соединение верхнего и нижнего уровней и заранее готовится к соответствующему соединению данных.
◆ Дизайн производственной линии системы управления начинается с процесса, и понимает общий поток производственного процесса и дизайн общей автоматизированной производственной линии, чтобы убедиться, что дизайн программного обеспечения системы автоматизации основан на производстве процесса, тем самым обеспечивая бесперебойное использование и работу производственной системы.
◆ Схема конструкции должна отражать передовой характер, модульность, надежность, простоту эксплуатации и легкость обслуживания.
◆Все конструкции и выбор материала должны соответствовать принципам разумности, применимости, надежности, долговечности, экономичности, энергосбережения, передовых, безопасных и простых в эксплуатации.
◆ Разработка, поставка, установка и отладка в строгом соответствии с соответствующими национальными нормами и техническими стандартами.
◆ Проектное подразделение готовит план проверки и отчет о проверке, а также выполняет требования по подтверждению GMP, чтобы помочь в прохождении проверки GMP.

Повышение рыночной конкурентоспособности: Благодаря применению передового фармацевтического оборудования и технологии автоматического управления, повысился технический уровень продукции, значительно улучшилось качество продукции и объем производства, повысилась конкурентоспособность продукции на рынке.
Обеспечение качества: В ответ на потребности пользователей, есть сертификаты квалификации продукции или сертификация производителя импортной продукции

◆ Fully automatic TCU temperature control system
◆ DCS system design and implementation
◆ Secondary design of the automation control system of the pharmaceutical workshop;
◆ Подбор и поставка оборудования, арматуры и приборов для системы автоматического управления;
◆ Поставка и монтаж кабелей, мостов, воздухопроводов и защитных труб, связанных с автоматизацией управления;
◆ Электромонтажные работы приборов автоматической системы управления, клапанов, шкафов управления и островных коробок клапанов;
◆ Automatic control system software development, control program writing and debugging;
◆ Ответственный за один инструмент настройки, автоматической системы управления связь отладки, квалифицированного принятия и доставки;
◆ Responsible for technical training and after-sales service for users in daily use and maintenance;
◆ Отвечает за подготовку всего оборудования, списков материалов и бюджетов системы управления;
◆ Responsible for providing the I/O points of the entire system;
◆ Design of automatic control central control room;
◆ Process pipeline design and construction;
◆ Supply and installation of cold water system;

TCU installation site for integrated temperature control equipment of reaction kettle system in pharmaceutical enterprises