LNEYA Промышленные чиллеры Производитель Поставщик
Инвертор LTZ серии M
ПРИМЕНЕНИЯ
Suitable for application to the target temperature control object already has a cold storage tank and a circulating pump, and the medium is transported into the LTZ M series refrigeration temperature control unit through the circulating pump to form a closed-loop refrigeration system.
Параметры продукта
| Режим | LTZ-1 M | LTZ-3M LTZ-3WM |
LTZ-6M LTZ-6WM |
LTZ-15M LTZ-15WM |
LTZ-25WM |
| Диапазон температур | 5℃～30℃ (Использовать водно-гликолевую смесь при температуре ниже 10℃) | ||||
| Точность регулирования температуры | ±0.5℃ | ||||
| Обратная связь по температуре | Pt100 | ||||
| Cooling capacity at 20℃ | 3 кВт | 10.5kW | 21 кВт | 52 кВт | 87kW |
| Компрессор | Mitsubishi, Highly | Inverter compressor | |||
| Метод дросселирования | Thermal Expansion Valve | Электронный расширительный клапан | |||
| DI heat exchanger | Пластинчатый теплообменник | ||||
| Вход, дисплей | 4.3-inch touch screen | 7-дюймовый цветной сенсорный экран\PLC-контроллер | |||
| Общение | Modbus RTU protocol RS485 interface | ||||
| Безопасность protection |
Self-diagnosis function; refrigerator overload protection; high and low voltage protection, overload relay, thermal protection device, exhaust and suction temperature protection, sensor fault protection and other safety protection functions |
||||
| Хладагент | R407C | ||||
| Размер интерфейса | G1/2 | G3/4 | G3/4 | ||
| Water-cooled at 20℃ | 600 Л/ЧАС | 1800L/H | 3600 Л/ЧАС | 9000 Л/ЧАС | 15000 Л/ЧАС |
| G3/4 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | ||
| Конденсатор с водяным охлаждением | Water-cooling equipment adopts plate heat exchanger and requires closed cooling tower to supply water. | ||||
| Air-cooled condenser | Microchannel Heat Exchanger | ||||
| Электропитание | 380V 50HZ can choose three-phase 220V 460V | ||||
| Contact pipe material | SUS304 | ||||
| Материал оболочки | Холоднокатаный лист (REL7035) | ||||
ПРИМЕНЕНИЯ
Решение для контроля температуры в процессе FAB для полупроводников
Производство полупроводников - чрезвычайно требовательный к окружающей среде процесс, и многие его этапы очень чувствительны к температуре.
Точный контроль температуры обеспечивает равномерную толщину осажденной пленки и точный состав, что повышает производительность и выход микросхемы.
Решение для контроля температуры в процессе упаковки и тестирования полупроводников
Процесс упаковки и тестирования полупроводников является ключевым звеном в процессе производства полупроводников, включая тестирование пластин, упаковку чипов и тестирование после упаковки. Этот процесс требует не только высокой степени точности и надежности, но и строгого контроля температуры для обеспечения качества и производительности продукции.
Решение для контроля температуры в микроканальных | трубчатых реакторах
Специально разработан для микроканальных реакторов с низкой способностью удерживать жидкость, высокой теплообменной способностью и большим перепадом давления в системе циркуляции.
Оптимизация выборки температуры и скорости реакции, специально разработанный алгоритм управления, позволяет быстро реагировать на стабильный контроль температуры.
Аэрокосмические материалы | Решение для контроля температуры испытательного оборудования
В аэрокосмической отрасли характеристики материалов напрямую связаны с безопасностью, надежностью и эффективностью летательных аппаратов. С развитием технологий требования к аэрокосмическим материалам становятся все выше и выше, особенно в особых условиях, таких как высокая температура, высокое давление, высокая скорость и микрогравитация.
Решение по контролю температуры для водородной энергетики
При производстве водорода, будь то электролиз воды, риформинг природного газа или другие методы, необходимо точно контролировать температуру реакции, чтобы обеспечить эффективность реакции и чистоту продукта. При хранении и транспортировке водорода, из-за его легковоспламеняющихся и взрывоопасных свойств, требования к температуре оборудования для хранения и транспортных трубопроводов чрезвычайно высоки, чтобы предотвратить несчастные случаи, вызванные аномальными температурами. Кроме того, в таких областях применения, как автомобили на водородных топливных элементах, необходимо точно контролировать температуру батареи, чтобы повысить ее производительность и срок службы.
Решение по контролю температуры для производства новых материалов | специальных газов
Новые материалы, как недавно разработанные или разрабатываемые конструкционные материалы с превосходными характеристиками и функциональные материалы с особыми свойствами, предъявляют чрезвычайно высокие требования к температурному контролю в процессе исследований, разработок и производства. Производство специальных газов, таких как кислород, азот, аргон и другие промышленные газы, также требует точного контроля температуры для обеспечения качества продукции и эффективности производства.
Решение для контроля температуры при дистилляции и концентрировании
Основной принцип дистилляции и концентрирования заключается в использовании разницы в летучести компонентов в смеси, испарении летучих компонентов в условиях нагрева, а затем их сборе путем конденсации для достижения цели разделения и концентрации. В этом сложном и деликатном процессе технология температурного контроля является не только ключом к обеспечению бесперебойной работы, но и важным фактором, влияющим на качество и эффективность продукта.
Почему вы выбираете lneya в качестве поставщика средств контроля температуры?
Годы опыта
Удовлетворенные клиенты
м² Производственная площадь
Запатентованные технологии
Посетите фабрику LNEYA
связаться с нами
Отправьте нам свой запрос, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов
Рекомендовать товары
