На производственных объектах одна неправильная искра может остановить весь завод. Некоторые предприятия ежедневно работают с растворителями, парами или мелкими порошками. Охлаждающее оборудование должно выполнять свою работу, не создавая дополнительного риска. Когда клиенты спрашивают нас, стоит ли использовать взрывозащищённый чиллер или искробезопасный чиллер, мы отвечаем, что решение зависит от уровня опасности и конфигурации их процесса.

Оба типа оборудования направлены на обеспечение безопасности, но работают они совершенно по-разному.

Что такое искробезопасный

---

Искробезопасность или IS заключается в ограничении энергии внутри электрических цепей. Идея проста. Даже если произойдет неисправность, уровень энергии никогда не будет достаточным для воспламенения газа или пыли. Это означает, что ток и напряжение поддерживаются очень низкими. Барьеры и изоляторы контролируют цепь, чтобы ни искра, ни горячая поверхность не могли вызвать взрыв.

Дизайн IS часто используется в датчиках, передатчиках и проводке управления. Подумайте о температурном датчике, который вставляется в реактор, полный растворителя. Электроника за этим датчиком должна быть безопасной, даже если кабель будет зажат или короткозамкнут. IS-чиллер использует этот подход для частей системы контроля и мониторинга.

Что такое взрывозащищённый

---

Взрывозащищённый или EX заключается в изоляции. Вместо того чтобы ограничивать энергию внутри цепи, EX помещает все потенциально горячие или искрообразующие компоненты внутрь прочного корпуса. Если возникает дуга или искра, она остаётся заключённой. Корпус спроектирован так, чтобы выдерживать внутреннее давление и охлаждать выходящие газы, чтобы они не могли воспламенить внешнюю атмосферу.

EX-чиллер обычно выглядит прочным с герметичными коробками, толстыми кабельными вводами и усиленными корпусами. Их можно встретить в малярных цехах, химических заводах и нефтеперерабатывающих предприятиях, где присутствуют взрывоопасные атмосферы.

Ключевые различия между искробезопасными и взрывозащищёнными устройствами

---

IS-чиллер предотвращает воспламенение за счёт конструкции. Цепи никогда не достигают уровня энергии, необходимого для зажигания газа или пыли. Кабели IS можно прокладывать в опасных зонах с меньшей механической защитой. Недостаток в том, что цепи IS ограничены по мощности. Они лучше всего подходят для датчиков и устройств с низкой энергией.

EX-чиллер предотвращает воспламенение за счёт изоляции. Цепи могут иметь обычные промышленные уровни мощности. Они просто размещены в сертифицированных корпусах. Недостаток — громоздкость и вес. Кабели и корпуса тяжелее. Обслуживание занимает больше времени, так как необходимо поддерживать герметичность.

В следующей таблице выделены ключевые различия между IS и EX-чиллерами:

Аспект	Искробезопасный (IS) чиллер	Взрывозащищённый (EX) чиллер
Принцип работы	Ограничивает энергию цепи, чтобы она не могла воспламенить газ или пыль	Удерживает искры или дуги внутри прочных корпусов
Типичный уровень мощности	Низкая мощность, подходит для датчиков и управляющих цепей	Supports high power equipment such as compressors
Установка	Lightweight wiring, easier to install in hazardous zones	Требует сертифицированных корпусов и тяжёлой проводки
Техническое обслуживание	Проще доступ, меньше сложности	Обслуживание медленнее из-за герметичных корпусов и строгой проверки
Стоимость	Низкая стоимость проводки, ограниченный диапазон оборудования	Более высокая первоначальная стоимость, меньшая стоимость за тонну в крупных системах
Flexibility	Идеально для лабораторий, пилотных установок, маломасштабных объектов	Разработан для промышленных предприятий, нефтеперерабатывающих заводов, покрасочных цехов
Стандарты сертификации	IEC 60079-11, NEC Class I Div 1 искробезопасные цепи	IEC 60079-1 (Ex d), NEC Class I Div 1 взрывозащищённые корпуса
Лучшие области применения	Фармацевтические линии, лаборатории испытаний, компактные установки	Химические заводы, аккумуляторные заводы, предприятия по обращению с растворителями

Which is Better Intrinsically Safe Chiller or Explosion Proof Chiller

---

Клиенты часто спрашивают: какой вариант лучше. Правда в том, что ни один из них не является универсально лучшим. IS-чиллер предлагает более лёгкую проводку, в большинстве случаев более простую установку и подходит для зон, где преобладают низковольтные контрольные цепи. EX-чиллер лучше подходит для тяжёлых промышленных условий, где компрессоры, контакторы и высоковольтные элементы управления должны работать в опасной зоне.

На практике часто используется смешанный подход. Основной контрольный шкаф может быть взрывозащищённым, в то время как датчики используют барьеры искробезопасности. Такой баланс обеспечивает гибкость и гарантирует, что каждая часть сертифицирована наилучшим образом.

Когда использовать искробезопасный чиллер

---

Искробезопасные чиллеры хорошо подходят для лабораторий, фармацевтических линий и испытательных зон, где основная нагрузка приходится на небольшие приборы и датчики, но атмосфера может содержать воспламеняющиеся жидкости. Они идеальны, когда пространство ограничено и требуется лёгкая проводка.

Когда использовать взрывозащищённый чиллер

---

Взрывозащищённые чиллеры проявляют себя в суровых промышленных условиях. Подумайте о покрасочной камере с туманом и парами растворителей или насосной в нефтеперерабатывающем цехе. В этих зонах установлены крупные двигатели, высокая температура окружающей среды и сильная вибрация. Искробезопасность не может справиться с такими высокими энергозатратами, поэтому практическим выбором являются взрывозащищённые корпуса.

Настройте свой взрывозащищённый чиллер

---

Технология искробезопасности ограничивает выделение энергии, в то время как взрывозащищённая технология изолирует источник неисправности. Оба подхода обеспечивают безопасность персонала и предприятия при правильном применении. Часто наилучшее решение сочетает элементы обоих.

Если ваш проект требует сертифицированных систем охлаждения, LNEYA может спроектировать устройство, соответствующее международным стандартам. Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня, чтобы обсудить условия вашего процесса, и мы подготовим индивидуальное решение, которое сбалансирует безопасность, производительность и стоимость.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Поиск

• What Does a 200 Ton Chiller Cost2025-12-10
• Temperature Control in Photolithography2025-12-09
• Is a Used Chiller a Good Idea2025-12-09
• Chiller Components and Refrigeration Fundamentals Guides2025-12-05
• Chiller Types and Selection Guides2025-12-05
• How Does a Peltier Cooler Work2025-12-04
• Peltier Chiller vs. Compressor Chiller2025-12-04
• What Is a Peltier Chiller2025-12-04

• Декабрь 2025
• Ноябрь 2025
• Октябрь 2025
• Сентябрь 2025
• Август 2025
• Июль 2025
• Июнь 2025
• Май 2025
• Март 2025
• Февраль 2025
• Январь 2025
• Декабрь 2024
• Ноябрь 2024
• Октябрь 2024
• Сентябрь 2024
• Август 2024
• Июль 2024
• Июнь 2024
• Май 2024
• Апрель 2024
• Март 2024
• Февраль 2024
• Сентябрь 2023
• Июль 2023
• Июнь 2023
• Май 2023
• Январь 2023

чиллер с воздушным охлаждением чиллер Chiller Maintenance чиллеры Морозильная камера охлаждающий чиллер система динамического контроля температуры энергоэффективный чиллер циркулятор отопления промышленный чиллер промышленные чиллеры промышленное охлаждение промышленный морозильник промышленный холодильник реактор с рубашкой лабораторный охладитель низкотемпературный охладитель новости технологический охладитель производственное охлаждение охлаждение реактора охлаждение нагрев реактора рефрижераторный циркулятор винтовой охладитель полупроводниковый охладитель охладитель для испытаний полупроводников сунди tcu контроль температуры испытательная камера термостат сверхнизкотемпературный охладитель охладитель для испытаний автомобилей охладитель воды чиллер с водяным охлаждением