LNEYA Промышленные охладители Производитель Поставщик -
SUNDI series Chiller and Heater Combo Units
ПРИЛОЖЕНИЯ
Dynamic constant temperature control of cold and hot sources of high-pressure reactors;
Dynamic constant temperature control of cold and hot sources of double-layer glass reactors;
Dynamic constant temperature control of cold and hot sources of double-layer reactors;
Constant temperature control of cold and hot sources of microchannel reactors;
Small constant temperature control systems, distillation system temperature control;
Low-temperature and high-temperature aging tests of materials;
Constant temperature control of combined chemical cold and hot sources;
Cooling and heating of semiconductor equipment;
Constant temperature control of refrigeration and heating of vacuum chambers.
Параметры продукта
| Модель | SUNDI-320 SUNDI-320W | |
| Temp range | -30℃～180℃ | |
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | |
Material temp accuracy |
±1℃ |
|
| Мощность нагрева | 2 кВт | |
| Охлаждение емкость |
180℃ | 1,5 кВт |
| 50℃ | 1,5 кВт | |
| 0℃ | 1,5 кВт | |
| -5℃ | 0.7kW | |
| -15℃ | 0,4 кВт | |
| Flow、pressure | max10L/min 0,8 бар |
|
| Хладагент | R-404A/R507C | |
| Размер соединения | ZG1/2 | |
| Размер см | 35*56*75 | |
| Вес кг | 55 кг | |
| Мощность | AC 220V 50HZ 3.2kW（max) | |
| Модель | SUNDI-135 SUNDI-135W |
SUNDI-155 SUNDI-155W |
SUNDI-175 SUNDI-175W |
SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W |
SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
|
| Temp range | -10℃～+150℃ | |||||
| Режим управления | ПИД с обратной связью + наш специальный расчет динамического управления, контроллер ПЛК | |||||
| Temp control | Управление температурой процесса и модель управления температурой рубашки | |||||
| Temp difference | Установка или контроль разницы температур между маслом в рубашке и сырьем | |||||
| Редактор программ | 20 programs, each program can edit 40 steps | |||||
| Communication Protoco | Протокол MODBUS RTU, интерфейс RS485 | |||||
| Material temp feedback | PT100 | |||||
| Обратная связь по температуре | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | |||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | |||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | |||||
| Мощность нагрева | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| Охлаждение емкость |
150℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
| 20℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| -5℃ | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |
| Flow、pressure max Л/мин бар |
35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |
| 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | ||
| Компрессор | Highly / Panasonic / Emerson copeland / scroll compressor | |||||
| Расширительный клапан | Электронный расширительный клапан | |||||
| Испаритель | Пластинчатый теплообменник | |||||
| Панель управления | 7-дюймовый сенсорный экран, отображение температурной кривой\EXCEL вывод данных | |||||
| Защита безопасности | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
|||||
| Закрытая система циркуляции | Вся система имеет полностью закрытую циркуляцию, нет масляного тумана при высокой температуре и нет водяного пара при низкой температуре, давление не повышается при работе системы. Система будет подавать масло автоматически при низкой температуре. | |||||
| Хладагент | R-404A/R507C | |||||
| Размер соединения | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | |
| Охлаждающая вода @20℃ |
1300L/H 1.5bar~4bar ZG1/2 |
1800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
1800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
2400 Л/ЧАС 1.5bar~4bar ZG3/4 |
3600 Л/ЧАС 1.5bar~4bar ZG1 |
|
| Размер см | 45*70*160 | 45*70*160 | 55*70*175 | 55*70*175 | 70*85*185 | |
| Вес кг | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |
| Питание 380V 50HZ | 6.7kW | 9,5 кВт | 12 кВт | 15.5kW | 23 кВт | |
| Case materia | Порошковое покрытие из холоднокатаной стали (стандартный цвет 7035) | |||||
| Дополнительно | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | |||||
| Дополнительно | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
|||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | |||||
| Модель | SUNDI-235 SUNDI-235W |
SUNDI-255 SUNDI-255W |
SUNDI-275 SUNDI-275W |
SUNDI-2A10 SUNDI-2A10W |
SUNDI-2A15 SUNDI-2A15W |
SUNDI-2A25 SUNDI-2A25W |
SUNDI-2A38W | SUNDI-2A60W | SUNDI-2A95W | SUNDI-2A130W | SUNDI-2A200W | |
| Temp range | -25℃～+200℃(can be -25℃～+300℃） | |||||||||||
| Режим управления | ПИД с обратной связью + наш специальный расчет динамического управления, контроллер ПЛК | |||||||||||
| Temp control | Управление температурой процесса и модель управления температурой рубашки | |||||||||||
| Temp difference | Установка или контроль разницы температур между маслом в рубашке и сырьем | |||||||||||
| Редактор программ | 20 programs, each program can edit 40 steps | |||||||||||
| Communication Protoco | Протокол MODBUS RTU, интерфейс RS485 | |||||||||||
| Material temp feedback | PT100 | |||||||||||
| Обратная связь по температуре | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | |||||||||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | |||||||||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | |||||||||||
| Мощность нагрева | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| Охлаждение емкость |
200℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 50℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -5℃ | 3 | 4.5 | 6.3 | 8 | 11 | 19 | 30 | 46 | 70 | 80 | 125 | |
| -15℃ | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | 12 | 16 | 22 | 32 | 43 | 65 | |
| Flow、pressure max Л/мин бар |
35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Компрессор | Tecumseh Emerson copeland / Carlyle | |||||||||||
| Расширительный клапан | Электронный расширительный клапан | |||||||||||
| Испаритель | Пластинчатый теплообменник | |||||||||||
| Панель управления | 7-дюймовый сенсорный экран, отображение температурной кривой\EXCEL вывод данных | |||||||||||
| Защита безопасности | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
|||||||||||
| Закрытая система циркуляции | Вся система имеет полностью закрытую циркуляцию, нет масляного тумана при высокой температуре и нет водяного пара при низкой температуре, давление не повышается при работе системы. Система будет подавать масло автоматически при низкой температуре. | |||||||||||
| Хладагент | R-404A/R507C | |||||||||||
| Размер соединения | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 | |
| Охлаждающая вода @20℃ |
1500 Л/ЧАС 1.5bar~4bar ZG1/2 |
1800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
3000L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
4200 Л/ЧАС 1.5bar~4bar ZG3/4 |
5400L/H 1.5bar~4bar DN32 |
10 м³/час 1.5bar~4bar DN40 |
10 м³/час 1.5bar~4bar DN40 |
14 м³/час 1.5bar~4bar DN50 |
19m³/H 1.5bar~4bar DN65 |
24m³/H 1.5bar~4bar DN65 |
36m³/H 1.5bar~4bar DN80 |
|
| Размер см | 45*70*160 | 45*70*160 | 55*70*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*145*225 | 300*160*225 | |
| Вес кг | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | 550 | 750 | 1000 | 1250 | 1580 | 2150 | |
| Питание 380V 50HZ | 6.7kW | 9,5 кВт | 15 кВт | 16 кВт | 27 кВт | 48 кВт | 55 кВт | 81kW | 126kW | 175kW | 260kW | |
| Case materia | Порошковое покрытие из холоднокатаной стали (стандартный цвет 7035) | |||||||||||
| Дополнительно | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | |||||||||||
| Дополнительно | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
|||||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | |||||||||||
| Дополнительно | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | |||||||||||
| Модель | SUNDI-525 SUNDI-525W |
SUNDI-535 SUNDI-535W |
SUNDI-555 SUNDI-555W |
SUNDI-575 SUNDI-575W |
SUNDI-5A10 SUNDI-5A10W |
SUNDI-5A15 SUNDI-5A15W |
SUNDI-4A25 SUNDI-4A25W |
SUNDI-4A38W | SUNDI-4A60W | SUNDI-4A95W | SUNDI-4A130W | SUNDI-4A200W | |
| Temp range | -45℃～+250℃ | ||||||||||||
| Режим управления | ПИД с обратной связью + наш специальный расчет динамического управления, контроллер ПЛК | ||||||||||||
| Temp control | Управление температурой процесса и модель управления температурой рубашки | ||||||||||||
| Temp difference | Установка или контроль разницы температур между маслом в рубашке и сырьем | ||||||||||||
| Редактор программ | 20 programs, each program can edit 40 steps | ||||||||||||
| Communication Protoco | Протокол MODBUS RTU, интерфейс RS485 | ||||||||||||
| Material temp feedback | PT100 | ||||||||||||
| Обратная связь по температуре | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | ||||||||||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | ||||||||||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | ||||||||||||
| Мощность нагрева | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| Мощность охлаждения | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 0℃ | 1.8 | 3 | 5 | 7 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -20℃ | 0.85 | 1.5 | 2.3 | 3.6 | 5 | 7.6 | 11 | 20 | 29 | 42 | 54 | 98 | |
| -35℃ | 0.25 | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | 9 | 12 | 18 | 24 | 43 | |
| Flow、pressure max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Циркуляционный насос | Насос с магнитным приводом | ||||||||||||
| Компрессор | Tecumseh/Emerson copeland/Carlyle | ||||||||||||
| Расширительный клапан | Электронный расширительный клапан | ||||||||||||
| Испаритель | Пластинчатый теплообменник | ||||||||||||
| Панель управления | 7-дюймовый сенсорный экран, отображение температурной кривой\EXCEL вывод данных | ||||||||||||
| Защита безопасности | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
||||||||||||
| Закрытая система циркуляции | Вся система имеет полностью закрытую циркуляцию, нет масляного тумана при высокой температуре и нет водяного пара при низкой температуре, давление не повышается при работе системы. Система будет подавать масло автоматически при низкой температуре. | ||||||||||||
| Хладагент | R-404A/R507C | ||||||||||||
| Размер соединения | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN50 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | |
| Охлаждающая вода @20℃ |
900 Л/ЧАС 1.5bar~4bar ZG1/2 |
1400L/H 1.5bar~4bar ZG1/2 |
1800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
2400 Л/ЧАС 1.5bar~4bar ZG3/4 |
3600 Л/ЧАС 1.5bar~4bar ZG1 |
4800L/H 1.5bar~4bar ZG1 |
9m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
10 м³/час 1.5bar~4bar DN50 |
15 м³/час 1.5bar~4bar DN50 |
20 м³/час 1.5bar~4bar DN65 |
32 м³/час 1.5bar~4bar DN80 |
46m³/H 1.5bar~4bar DN100 |
|
| Размер см | 45*70*160 | 45*70*160 | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*145*225 | 300*160*225 | |
| Вес кг | 160 | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | 620 | 820 | 1100 | 1350 | 1680 | 2250 | |
| Power 380V 50hz | AC220V 4kW | 7 кВт | 9 кВт | 13 кВт | 16 кВт | 26 кВт | 42kW | 57kW | 82 кВт | 136 кВт | 183kW | 309kW | |
| Case materia | Порошковое покрытие из холоднокатаной стали (стандартный цвет 7035) | ||||||||||||
| Дополнительно | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | ||||||||||||
| Дополнительно | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
||||||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | ||||||||||||
| Дополнительно | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | ||||||||||||
| Модель | SUNDI-625 SUNDI-625W |
SUNDI-635 SUNDI-635W |
SUNDI-655 SUNDI-655W |
SUNDI-675 SUNDI-675W |
SUNDI-6A10 SUNDI-6A10W |
SUNDI-6A15W | SUNDI-6A25W | SUNDI-6A38W | SUNDI-6A60W | |
| Temp range | -60℃～+250℃ | |||||||||
| Режим управления | ПИД с обратной связью + наш специальный расчет динамического управления, контроллер ПЛК | |||||||||
| Temp control | Управление температурой процесса и модель управления температурой рубашки | |||||||||
| Temp difference | Установка или контроль разницы температур между маслом в рубашке и сырьем | |||||||||
| Редактор программ | 20 programs, each program can edit 40 steps | |||||||||
| Communication Protoco | Протокол MODBUS RTU, интерфейс RS485 | |||||||||
| Material temp feedback | PT100 | |||||||||
| Обратная связь по температуре | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | |||||||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | |||||||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | |||||||||
| Мощность нагрева | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | |
| Мощность охлаждения | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | |
| -40℃ | 0.95 | 1.45 | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | 23 | 31 | |
| -55℃ | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | 8 | 11 | |
| Flow、pressuremax L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | ||
| Циркуляционный насос | Насос с магнитным приводом | |||||||||
| Компрессор | Tecumseh/Emerson copeland/Carlyle | |||||||||
| Расширительный клапан | Электронный расширительный клапан | |||||||||
| Испаритель | Пластинчатый теплообменник | |||||||||
| Панель управления | 7-дюймовый сенсорный экран, отображение температурной кривой\EXCEL вывод данных | |||||||||
| Защита безопасности | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
|||||||||
| Закрытая система циркуляции | Вся система имеет полностью закрытую циркуляцию, нет масляного тумана при высокой температуре и нет водяного пара при низкой температуре, давление не повышается при работе системы. Система будет подавать масло автоматически при низкой температуре. | |||||||||
| Хладагент | R-404A/R23 | |||||||||
| Размер соединения | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN40 | DN50 | |
| Охлаждающая вода @20℃ |
1100 Л/ЧАС 1.5bar~4bar ZG1/2 |
2000L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
2300L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
2600 Л/ЧАС 1.5bar~4bar ZG3/4 |
3300L/H 1.5bar~4bar ZG1 |
4000 Л/ЧАС 1.5bar~4bar ZG1 1/4 |
8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
14 м³/час 1.5bar~4bar DN50 |
20 м³/час 1.5bar~4bar DN65 |
|
| Размер см | 55*70*175 | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 65*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | |
| Вес кг | 205 | 225 | 300 | 340 | 380 | 380 | 980 | 1350 | 1580 | |
| Питание 380V 50HZ | 5 кВт | 10 кВт | 12 кВт | 18 кВт | 22 кВт | 28 кВт | 56kW | 73 кВт | 110kW | |
| Case materia | Порошковое покрытие из холоднокатаной стали (стандартный цвет 7035) | |||||||||
| Дополнительно | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | |||||||||
| Дополнительно | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
|||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | |||||||||
| Дополнительно | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | |||||||||
| Модель | SUNDI-825W | SUNDI-835W | SUNDI-855W | SUNDI-875W | SUNDI-8A10W | SUNDI-8A15W | SUNDI-8A25W | SUNDI-8A38W | SUNDI-8A60W | SUNDI-8A80W | |
| Temp range | -80℃～+250℃ | ||||||||||
| Режим управления | ПИД с обратной связью + наш специальный расчет динамического управления, контроллер ПЛК | ||||||||||
| Temp control | The material temperature control and equipment outlet temperature control modes can be freely selected | ||||||||||
| Temp difference | Установка или контроль разницы температур между маслом в рубашке и сырьем | ||||||||||
| Редактор программ | 20 programs, each program can edit 40 steps | ||||||||||
| Communication Protoco | Протокол MODBUS RTU, интерфейс RS485 | ||||||||||
| Material temp feedback | PT100 | ||||||||||
| Обратная связь по температуре | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | ||||||||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | ||||||||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | ||||||||||
| Мощность нагрева | 3 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| Мощность охлаждения | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -60℃ | 1 | 1.4 | 1.6 | 3 | 3.5 | 5.8 | 10 | 16 | 23 | 32 | |
| -75℃ | 0.3 | 0.42 | 0.7 | 1.3 | 1.5 | 2.4 | 5 | 8 | 11 | 16 | |
| Flow、pressuremax Л/мин бар |
20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Циркуляционный насос | Насос с магнитным приводом | ||||||||||
| Компрессор | Emerson copeland/Carlyle | ||||||||||
| Расширительный клапан | Электронный расширительный клапан | ||||||||||
| Испаритель | Пластинчатый теплообменник | ||||||||||
| Панель управления | 7-дюймовый сенсорный экран, отображение температурной кривой\EXCEL вывод данных | ||||||||||
| Защита безопасности | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
||||||||||
| Закрытая система циркуляции | Вся система имеет полностью закрытую циркуляцию, нет масляного тумана при высокой температуре и нет водяного пара при низкой температуре, давление не повышается при работе системы. Система будет подавать масло автоматически при низкой температуре. | ||||||||||
| Хладагент | R-404A/R508B | ||||||||||
| Размер соединения | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN40 | DN65 | DN65 | |
| Охлаждающая вода @20℃ |
1800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
2000L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
2800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4 |
3500L/H 1.5bar~4bar ZG1 |
4200 Л/ЧАС 1.5bar~4bar ZG1 |
5600L/H 1.5bar~4bar DN32 |
10 м³/час 1.5bar~4bar DN40 |
18 м³/час 1.5bar~4bar DN65 |
28 м³/час 1.5bar~4bar DN80 |
30 м³/час 1.5bar~4bar DN80 |
|
| Размер см | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 245*170*225 | 300*160*225 | |
| Вес кг | 240 | 285 | 345 | 500 | 600 | 950 | 1300 | 1550 | 2200 | 2850 | |
| Питание 380V 50HZ | 9,5 кВт | 11 кВт | 17 кВт | 20 кВт | 26 кВт | 36 кВт | 59kW | 98kW | 135kW | 177 кВт | |
| Case materia | Порошковое покрытие из холоднокатаной стали (стандартный цвет 7035) | ||||||||||
| Дополнительно | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | ||||||||||
| Дополнительно | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
||||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | ||||||||||
| Дополнительно | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | ||||||||||
| Модель | SUNDI-955W | SUNDI-975W | SUNDI-9A10W | SUNDI-9A15W | SUNDI-9A25W | SUNDI-9A38W | SUNDI-9A60W | SUNDI-9A80W | |
| Temp range | -90℃～+250℃ | ||||||||
| Режим управления | ПИД с обратной связью + наш специальный расчет динамического управления, контроллер ПЛК | ||||||||
| Temp control | Управление температурой процесса и модель управления температурой рубашки | ||||||||
| Temp difference | Установка или контроль разницы температур между маслом в рубашке и сырьем | ||||||||
| Редактор программ | 20 programs, each program can edit 40 steps | ||||||||
| Communication Protoco | Протокол MODBUS RTU, интерфейс RS485 | ||||||||
| Material temp feedback | PT100 | ||||||||
| Обратная связь по температуре | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | ||||||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | ||||||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | ||||||||
| Мощность нагрева | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| Мощность охлаждения | 250℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 0℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -60℃ | 2.8 | 3.2 | 4.2 | 6 | 10 | 16 | 24 | 32 | |
| -80℃ | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.1 | 3.5 | 6 | 11 | 15 | |
| -85℃ | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.3 | 1.9 | 3.5 | 6 | 8 | |
| Flow、pressure max Л/мин бар |
35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Циркуляционный насос | Насос с магнитным приводом | ||||||||
| Компрессор | Emerson copeland/Carlyle | ||||||||
| Расширительный клапан | Электронный расширительный клапан | ||||||||
| Испаритель | Пластинчатый теплообменник | ||||||||
| Панель управления | 7-дюймовый сенсорный экран, отображение температурной кривой\EXCEL вывод данных | ||||||||
| Защита безопасности | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
||||||||
| Закрытая система циркуляции | Вся система имеет полностью закрытую циркуляцию, нет масляного тумана при высокой температуре и нет водяного пара при низкой температуре, давление не повышается при работе системы. Система будет подавать масло автоматически при низкой температуре. | ||||||||
| Хладагент | R-404A/R508B | ||||||||
| Размер соединения | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN65 PN10 | DN65 PN10 | |
| Охлаждающая вода @20℃ |
3400L/H 1.5bar~4bar ZG1 |
4500L/H 1.5bar~4bar ZG1 |
5200L/H 1.5bar~4bar ZG1 1/4 |
8 м³/час 1.5bar~4bar DN40 |
12 м³/час 1.5bar~4bar DN50 |
20 м³/час 1.5bar~4bar DN65 |
30 м³/час 1.5bar~4bar DN80 |
40 м³/час 1.5bar~4bar DN100 |
|
| Размер см | 80*120*185 | 80*120*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*160*225 | 300*160*225 | |
| Вес кг | 365 | 570 | 680 | 950 | 1400 | 1750 | 2400 | 3150 | |
| Питание 380V 50HZ | 16 кВт | 27 кВт | 30 кВт | 42kW | 59kW | 83kW | 130 кВт | 188kW | |
| Case materia | Порошковое покрытие из холоднокатаной стали (стандартный цвет 7035) | ||||||||
| Дополнительно | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | ||||||||
| Дополнительно | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
||||||||
| OptionalPower | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | ||||||||
| Дополнительно | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | ||||||||
| Модель | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W | |
| Temp range | -100℃～+100℃ | ||||||||
| Режим управления | ПИД с обратной связью + наш специальный расчет динамического управления, контроллер ПЛК | ||||||||
| Temp control | Управление температурой процесса и модель управления температурой рубашки | ||||||||
| Temp difference | Установка или контроль разницы температур между маслом в рубашке и сырьем | ||||||||
| Редактор программ | 20 programs, each program can edit 40 steps | ||||||||
| Communication Protoco | Протокол MODBUS RTU, интерфейс RS485 | ||||||||
| Material temp feedback | PT100 | ||||||||
| Обратная связь по температуре | The temp of 3 points: the inlet and outlet of equipment,reactor material temperature(external temp. sensor) | ||||||||
| Medium temp accuracy | ±0.5℃ | ||||||||
| Material temp accuracy | ±1℃ | ||||||||
| Мощность нагрева | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| Мощность охлаждения | 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 0℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -80℃ | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 | |
| -90℃ | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 | |
| -95℃ | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
| Flow、pressure max Л/мин бар |
35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Циркуляционный насос | Насос с магнитным приводом | ||||||||
| Компрессор | Emerson copeland/Carlyle | ||||||||
| Расширительный клапан | Электронный расширительный клапан | ||||||||
| Испаритель | Пластинчатый теплообменник | ||||||||
| Панель управления | 7-дюймовый сенсорный экран, отображение температурной кривой\EXCEL вывод данных | ||||||||
| Защита безопасности | Self-diagnosis function; freezer overload protection; high pressure switch, overload relay,thermal protection device, high temperature protection and temperature fault protection. |
||||||||
| Закрытая система циркуляции | Вся система имеет полностью закрытую циркуляцию, нет масляного тумана при высокой температуре и нет водяного пара при низкой температуре, давление не повышается при работе системы. Система будет подавать масло автоматически при низкой температуре. | ||||||||
| Хладагент | R-404A/R23/R14 | ||||||||
| Размер соединения | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | DN32 | DN32 | DN40 | DN65 | DN65 | |
| Охлаждающая вода @20℃ |
5000 Л/ЧАС 1.5~4bar ZG1 1/4 |
7000 Л/ЧАС 1.5~4bar DN40 |
9000 Л/ЧАС 1.5~4bar DN40 |
12 м³/час 1.5~4bar DN50 |
20 м³/час 1.5~4bar DN65 |
25 м³/час 1.5~4bar DN65 |
40 м³/час 1.5~4bar DN80 |
50 м³/час 1.5~4bar DN100 |
|
| Размер см | 80*120*185 | 150*100*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*160*225 | 300*160*225 | 400*160*225 | |
| Вес кг | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 | |
| Питание 380V 50HZ | 26W | 28 кВт | 37 кВт | 49 кВт | 69 кВт | 82 кВт | 170 кВт | 200 кВт | |
| Case materia | Порошковое покрытие из холоднокатаной стали (стандартный цвет 7035) | ||||||||
| Дополнительно | Optional Ethernet interface and computer operation software configuration | ||||||||
| Дополнительно | Outside touch screen display controller, the communication line distance is 10 meter |
||||||||
| Дополнительное питание | 110V 50HZ single-phase, 110V 60HZ single-phase, 230V 60HZ single-phase, 220V 60HZ 3-phase, 440V~460V 60HZ 3-phase | ||||||||
| Дополнительно | SUNDI series can provide optional medium temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ and material temperature control accuracy of ± 0.1 ℃ within a heating power of 25kW | ||||||||
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Технология сверхвысокотемпературного охлаждения может непосредственно охлаждать при высокой температуре 300℃, потому что только теплоноситель в расширительной камере контактирует с кислородом в воздухе (а температура расширительного бака находится между нормальной температурой и 60℃), что может снизить риск окисления теплоносителя и поглощения воды в воздухе. При высокой температуре теплоноситель не испаряется, и непрерывный контроль температуры - 80℃ ~ 190℃, - 70℃ ~ 220℃, - 88℃ ~ 170℃, - 55℃ ~ 250℃ и - 30℃ ~ 300℃ может быть реализован без давления.
Управление цветным экраном
1. Отображает все виды температур контроля процесса.
2. Показывает уровень жидкости теплопроводящей среды в расширительном баке.
3. Показывает индикацию работы холодильной системы.
4. Индикация работы нагревателя.
5. Показывает индикацию работы циркуляционного насоса.
6. Отображает управление температурой (материалы, шаблон управления температурой, теплопроводность, среднее управление температурой).
7. Можно установить верхний и нижний пределы регулирования температуры.
8. Можно установить разницу температур между рубашкой и материалом реактора.
9. Показывает сигнал для добавления жидкости, когда она пуста.
10. Холодильный компрессор можно настроить на ручную или автоматическую работу.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Новые материалы | Контроль температуры при производстве специальных газов
Новые материалы, как недавно разработанные или разрабатываемые конструкционные материалы с превосходными характеристиками и функциональные материалы с особыми свойствами, предъявляют чрезвычайно высокие требования к температурному контролю в процессе исследований, разработок и производства. Производство специальных газов, таких как кислород, азот, аргон и другие промышленные газы, также требует точного контроля температуры для обеспечения качества продукции и эффективности производства.
Решение для контроля температуры на промежуточных производствах API |
В процессе производства сырья многие химические реакции должны протекать в определенном температурном диапазоне. Например, при производстве антибиотиков даже незначительное изменение температуры может повлиять на скорость роста бактерий и активность продукта. Поэтому использование высокоточных систем контроля температуры, таких как высоко- и низкотемпературные универсальные аппараты или аппараты для контроля температуры масла в реакторе, стало ключевым фактором для обеспечения бесперебойного производства. Эти устройства имеют встроенные высокоточные системы контроля температуры и используют технологию ПИД-регулирования температуры для достижения точности контроля температуры ±0,1°C, обеспечивая проведение каждой химической реакции при соответствующей температуре.
Раствор для контроля температуры дистилляционной концентрации
Основной принцип дистилляции и концентрирования заключается в использовании разницы в летучести компонентов в смеси, испарении летучих компонентов в условиях нагрева, а затем их сборе путем конденсации для достижения цели разделения и концентрации. В этом сложном и деликатном процессе технология температурного контроля является не только ключом к обеспечению бесперебойной работы, но и важным фактором, влияющим на качество и эффективность продукта.
Аэрокосмические материалы | Испытательное оборудование Решение для температурного контроля
В аэрокосмической отрасли характеристики материалов напрямую связаны с безопасностью, надежностью и эффективностью летательных аппаратов. С развитием технологий требования к аэрокосмическим материалам становятся все выше и выше, особенно в особых условиях, таких как высокая температура, высокое давление, высокая скорость и микрогравитация.
Customized solutions to meet your temperature process needs
CUSTOM CHILLER SIZES
Whether it is portable, compact, large and small chillers, we can custom design them according to your requirements. No matter how many tons of chiller you need, we can create the best solution.
CUSTOM CHILLER TYPES
We provide chillers of various refrigeration types, including but not limited to air-cooled, water-cooled and evaporative-condensing chillers. Regardless of the type of refrigeration compressor, we can design it according to your requirements.
CUSTOM TEMPERATURE RANGES
We can create a custom solution for temperatures from -150℃ to +350℃. Custom temperature ranges for specific industries.
CUSTOM CHILLER VOLTAGE
Customize chiller voltage and phase according to your needs. Optional 110V/60HZ, 220V/60HZ, 380V/50HZ, 220V/50HZ, 400V/50HZ, 460V/60HZ, 440V~480V/60HZ, etc.
Customer Recommendation
Sometimes it's not about us praising how good we are, but rather the feedback from real customers.
I bought a chiller from Lneya for my company's chemical project. From the information on their cooling power, the cooling speed is super fast, which means that it can cool down from a very high temperature in a short time. I really like the chiller from this company.
--Lillia
I have a large stainless steel reactor with very strict temperature control, pressure and power requirements. Lenya was very professional from the initial purchase to the installation. I would highly recommend this company.
--miky ekko
Why choose lneya as your temperature control supplier?
18+
Years of experience
30000+
Satisfied Customers
25000
m² Production Area
80+
Patented Technologies
Visit LNEYA factory
связаться с нами
Отправьте нам свой запрос, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов
Рекомендовать товары
