Поиск по всей станции

Чиллеры серии LTH с двунаправленным контролем температуры.

Двунаправленный чиллер с контролем температуры серии LTH

ПРИЛОЖЕНИЯ

Используется для нагрева и сушки при высокой температуре 120°C и охлаждения при 25°C с другой стороны. Легко построить систему улавливания отработанной жидкости, состоящую из бака с рубашкой, конденсатора и системы отрицательного давления, которая используется для улавливания отработанной жидкости и контроля температуры сублимации. Общая энергоэффективность улавливания конденсата при температуре 25°C на другой стороне составляет более 4,5 %.

Модель LTH-25
Диапазон температур Тепловое измерение: 80℃ ~ 125℃ Тепловое измерение: -15℃ ~ 30℃
Точность контроля температуры ±0.5℃
Калориметрический  60 кВт @120℃ 35 кВт @ 10℃
Контроллер Программируемый ПЛК
Преобразователь Инвертор ABB
Компрессор Спиральный компрессор
Вход, дисплей 7-дюймовый цветной сенсорный экран\PLC-контроллер
Общение Протокол Modbus RTU Интерфейс RS485, протокол Ethernet TCP/IP
Теплообменник Пластинчатый теплообменник
Системные носители Раствор гликоля
Размер интерфейса DN40 PN10
Защита безопасности Функция самодиагностики; защита от перегрузки холодильника; защита от высокого и низкого давления,
Реле перегрузки, устройство тепловой защиты, защита от перегрева на выходе и всасывании,
защита от неисправности датчика и другие функции защиты.
Электропитание 380V 50HZ Автоматический выключатель 63A

ПРИЛОЖЕНИЯ

Решение для контроля температуры в процессе FAB для полупроводников

Решение для контроля температуры в процессе упаковки и тестирования полупроводников

Процесс упаковки и тестирования полупроводников является ключевым звеном в процессе производства полупроводников, включая тестирование пластин, упаковку чипов и тестирование после упаковки. Этот процесс требует не только высокой степени точности и надежности, но и строгого контроля температуры для обеспечения качества и производительности продукции.

Решение для контроля температуры в микроканальных | трубчатых реакторах

Аэрокосмические материалы | Решение для контроля температуры испытательного оборудования

Решение по контролю температуры для водородной энергетики

Решение по контролю температуры для производства новых материалов | специальных газов

Новые материалы, как недавно разработанные или разрабатываемые конструкционные материалы с превосходными характеристиками и функциональные материалы с особыми свойствами, предъявляют чрезвычайно высокие требования к температурному контролю в процессе исследований, разработок и производства. Производство специальных газов, таких как кислород, азот, аргон и другие промышленные газы, также требует точного контроля температуры для обеспечения качества продукции и эффективности производства.

Решение для контроля температуры при дистилляции и концентрировании

Основной принцип дистилляции и концентрирования заключается в использовании разницы в летучести компонентов в смеси, испарении летучих компонентов в условиях нагрева, а затем их сборе путем конденсации для достижения цели разделения и концентрации. В этом сложном и деликатном процессе технология температурного контроля является не только ключом к обеспечению бесперебойной работы, но и важным фактором, влияющим на качество и эффективность продукта.


Since our founding in 2006, we have served over 30,000 customers and hold several patents that demonstrate our innovation and reliability. Our chillers are selected for over 100 university laboratory projects worldwide and exported to over 20 countries. We ensure the highest quality through a rigorous 3-step quality control process: visual inspection, performance testing, and electrical safety testing. Our commitment to excellence is further backed by our 24/7 customer support commitment. In addition, we have agents in the United States, Canada, Australia, Russia, and South Korea, making us a global, trusted partner for your chiller needs. Choose lneya for quality and support for your project.
18+

Years of experience

30000+

Satisfied Customers

25000

m² Production Area

80+

Patented Technologies

*
*
Предоставление....
Отправлено успешно!
Отправка не удалась! Пожалуйста, повторите попытку позже
Ошибка электронной почты!
Ошибка телефона!