Как отказ чиллера влияет на производительность

Отказ чиллера влияет не только на его собственную работу, но и на процессы, зависящие от контроля температуры. Если аномалия не устранена вовремя, это может даже повредить оборудование или увеличить риск аварий.

<trp-post-container data-trp-post-id='14658'>How Chiller Failure Affects Productivity</trp-post-container> - chiller failure（images 1）

Ухудшение качества продукции

Наиболее прямым последствием поломки чиллера является потеря температуры. Во многих технологических процессах температура является ключевым фактором, определяющим скорость реакции веществ и однородность готовой продукции. Небольшие изменения температуры также могут привести к несоответствию качества между партиями, увеличить затраты на контроль качества и доработку, а также вызвать жалобы и отмену заказов.

В индустрии литья под давлением чрезмерно высокая или сильные колебания температуры формы могут вызвать деформацию пластиковых изделий, неравномерную усадку и образование пузырей или побеление на поверхности. В полупроводниковой области такие процессы, как литография и травление, обычно требуют постоянной температуры. Когда температура колеблется более чем на ±0,1℃, это может привести к ошибкам точности схем чипов и снижению выхода продукции. В фармацевтической промышленности нестабильный контроль температуры реактора приведет к некачественным активным ингредиентам в лекарстве или даже к браку всей партии.

Сокращение срока службы оборудования

Чиллер зависит от скоординирированной работы нескольких компонентов. Любая аномалия в любом компоненте повлияет на общую эффективность работы. Если устройство долго эксплуатируется в неисправном состоянии, срок службы оборудования значительно сократится. Частые включения и отключения компрессора или работа под высокой нагрузкой ускоряют износ.

Аномальное конденсационное давление приведет к дисбалансу газожидкостного соотношения хладагента, снизит эффективность системы и усилит износ расширительного клапана. Электронные компоненты, такие как инверторы, термостаты и панели управления, будут преждевременно стареть, если они часто находятся в условиях высокой температуры, высокой влажности и сильной вибрации. Чиллер Отказы часто начинаются с одного компонента, и любую небольшую неисправность нельзя игнорировать.

Повышенный риск аварий

Чиллер содержит электрические компоненты, а некоторые устройства используют воспламеняющиеся или токсичные хладагенты. В случае поломки это может представлять опасность для безопасности. Если чиллер с использованием R22 или R410A протечки хладагента, это может вызвать загрязнение воздуха в помещении и даже риск удушья.

Если систему высокого давления не проверять долгое время, это может привести к пожару оборудования, короткому замыканию и другим аварийным ситуациям из-за разрыва трубопровода и выхода из строя электронного управления. Отказ системы охлаждения медицинского оборудования может повлиять на безопасность операций и повлечь как юридические, так и репутационные риски. Особенно в старых моделях без защитных устройств, таких как защита от перегрева, защита компрессора и сигнализация конденсационного давления, риск аварий из-за отказа выше.

<trp-post-container data-trp-post-id='14658'>How Chiller Failure Affects Productivity</trp-post-container> - chiller failure（images 2）

Рост затрат на обслуживание

Если чиллер продолжает работать после отказа и проблема не устранена вовремя, это приведет к цепной поломке и увеличит затраты на общие обслуживание и замену запасных частей. Работа при высокой температуре ускоряет разрушение смазочного масла компрессора, вызывая серьезные неисправности, такие как заклинивание цилиндра и возгорание, что приводит к замене всего агрегата или основных компонентов.

Если конденсатор и испаритель продолжают работать после засорения, это вызовет сигнализацию высокого давления и перегрузку системы. Длительная работа при высокой нагрузке повредит электронную систему управления, насосы и другие компоненты. Некоторые неисправности, такие как утечка водяного насоса, перегрев двигателя, утечка хладагента и т.д., если их игнорировать долгое время, повлияют на работу всей системы и приведут к большим расходам на обслуживание. Кроме того, при частых отказах компания должна инвестировать в резервные установки и увеличить штат O&M (эксплуатация и обслуживание), что повышает долгосрочные эксплуатационные расходы.

Прерывание производственного процесса

После отказа чиллера процессы, требующие строгих температурных условий, и оборудование, чувствительное к температуре, не могут работать. Это замедлит производственный процесс, может задержать поставку и повлиять на репутацию компании. Лазерный станок не оснащен системой охлаждения и будет накапливать много тепла.

Если температура слишком высокая, сработает защита от перегрева и произойдет автоматическое отключение. В тяжелых случаях это может также повредить источник света. Отсутствие надлежащего контроля температуры в реакторах и ферментационных емкостях повлияет на качество лекарств и производственную эффективность, и необходимо будет дождаться ремонта системы регулирования температуры перед возобновлением работы. Если в лаборатории или НИОКР выходит из строя камера для проведения экологических испытаний, эксперимент будет прерван или неудачен.

<trp-post-container data-trp-post-id='14658'>How Chiller Failure Affects Productivity</trp-post-container> - chiller failure（images 3）

Как избежать поломки чиллера?

Чтобы избежать отказа чиллера и обеспечить стабильную работу оборудования во время пиковых нагрузок или в условиях высокой температуры, перед закупкой следует выбрать подходящую модель в соответствии с рабочими условиями, а оборудование следует приобретать у надежного поставщика.

После ввода в эксплуатацию регулярно обслуживайте ключевые компоненты, очищайте пыль и грязь и проверяйте состояние работы системы. Строго соблюдайте инструкции по эксплуатации и рекомендации производителя чиллера во время работы. Если оборудование останавливается из-за неисправности, необходимо своевременно проверить записи сигнализации и данные работы и устранить отклонения.

Заключение

Основа для снижения уровня отказов чиллеров — приобрести надежную промышленную систему охлаждения у заслуживающего доверия производителя чиллеров. Компания LNEYA уже 15 лет занимается промышленным прецизионным контролем температуры, обладает богатым отраслевым опытом и зрелыми технологиями температурного регулирования, а также предоставляет различные решения для охлаждения от стандартных до индивидуальных. Если вы сталкиваетесь с проблемами контроля температуры, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы подберем стабильную и безопасную систему чиллера для вашего применения.